膜分离实验设备厂家 微孔滤膜 固液分离设备

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这样阳离子被有效中和后水中含有大量剩余的阴离子。在工业洗涤废水中含有大量的油、脂肪和溶剂。预处理方法是在洗涤前挤干溶剂。而可行的预处理是确保有些剩余的清洁剂，这样可使脂肪和油脂被乳化。加入过量的洗涤剂并不是浪费。因为这样可以提高超滤系统的运行效率，同时洗涤剂进入透过液后可以重复使用。 金属加工业 在机械加工，如切削和磨床中乳化油被大量使用。由于金属颗粒比较重，能很快沈淀。因此沈降作用之后加常规过滤是适合的预处理方法。在矿山和许多金属的表面处理中广泛使用矿物酸。例子如下： 磷酸(H3PO4)用于铝的表面处理。

阻垢剂被用于控制水中的沈淀。 阻垢剂加入的量非常小，一般只有百万数量级。其工作原理是：阻止结晶化过程，而促使高度过饱和。即使硫酸钡的浓度达到饱和度的30倍还不会沈淀。阻垢剂相当贵，因此配药必须非常正确。太少会导致沈淀，太多则浪费且有导致通量跌落的潜在危险。 

37 氢氧化铁、铝和镁必须从进水去除。因为这些金属的氢氧化物的溶解度很低，一般在0.05mg/l。在氧饱和的水中，其pH值接近中性，则大多数的过滤方法都能有效去除铁、镁和铝。砂滤较常使用，因为砂滤器可以进行反洗。

 膜系统料液中的麻烦。微小的变形通常会降低溶解度，而*的变形会产生一种类似于煮硬的蛋白的物质。还能溶解的轻微变性的蛋白不能通过预处理去除，因此会导致通量的降低，增加膜污染。沈淀的蛋白可以用常规的过滤方法很容易地去除。 氧化环境。膜对氧化剂的耐受力变化很大。薄膜不能耐受除次氯酸外的任何氧化环境。 因此原则上料液进入膜系统前所有氧化物质必须去除。以后讨论的仅仅是和卷式膜有关的氧化剂。次氯酸钠 如果料液中次氯酸钠，则必须进行脱氯预处理。可以使用以下的方法：  一般使用的方法是加入减氯剂，如亚硫酸钠。

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