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渗漉罐_中药渗漉罐_渗漉提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称安徽祥派机械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2020/12/16 13:46:57
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安徽祥派机械制造有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,在生产线领域已发展成为国内该领域的,积累了代表国内水平的冷作技术、抛光技术、工程设计安装技术,业务范围涉及中药提取生产线,果汁饮料生产线,冰淇淋生产线(茶饮料、凉茶、果汁果蔬果醋饮料、植物蛋白饮料、碳酸饮料、维他命饮料、保健饮料、乳制品饮料、豆制品饮料、蓝莓饮料、雪莲果饮料、粗粮饮料等)、八宝粥、食品、酒类(白酒、啤酒、红酒、葡萄酒、保健酒、黄酒、米酒、果酒等)。公司主营产品有:不锈钢搅拌罐、电加热反应罐、不锈钢搅拌桶、冷热缸、老化缸、沉淀罐、配液罐、配制罐、调配罐、酶解罐、配料罐、乳化罐、提取罐、浓缩设备等,及成套工程设备的设计、制造与安装,针对食品、乳品、化工、制药成套设备以及生产线配置、新旧生产线的技术改造等。是国内少数能设计与制造卫生级高精度流体设备厂家之一。公司以顾客的需要为,以顾客的满意为宗旨,建立了适应产品设计、开发、制造、试验等工作的生产试验中心。配置了满足加工制造需要的数控加工中心,具有设备的机、电、水、气功能齐全的产品实验、测试环境。提供工艺设计、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训等一条龙的工程服务。科技是创新的源泉,创新是发展的动力。公司始终把“科技创新”放在*,以技术作为核心竞争力,积极引进国外的设计理念和制造技术,不断创新进取,吸引了国内一批优秀的机械、工程、工艺、自控专业人才,将科学技术转化为实际生产力,提高公司产品、设备的技术含量。公司技术全面,技术能力在同行中处地位。公司成立以来赢得了国内外广大客户的信赖和有关政府部门的大力支持,通过了ISO9001-2000质量体系认证,同时被评为“信得过的企业”,“重合同、守信用单位”,“AA*资信企业”,“中国饮料机械名优品牌”等荣誉称号。公司成立以来,汇集了一大批*从事饮料设备技术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才。通过引进国内外技术,在传统饮料的基础上!本企业遵循"以诚相待,以信为本,以优取胜"的经营理念,愿与各界人士携手合作,共图发展,热忱欢迎国内外新老客户,有识人之士光临惠顾。我们将秉承的经营理念、科学的管理模式和的服务行动,与国内外多家科研单位合作开发了诸多新型饮品,并且结合市场需求和对产品的*深入研究,不断地为新老客户提供的产品和服务,着力打造饮品企业的辉煌江山!
发酵罐
常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度药材的渗漉容器内,在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材, 通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。
渗漉罐_中药渗漉罐_渗漉提取罐 产品信息
渗漉罐是医药、食品、化工中常用的浸出提取分离设备,渗漉罐特别适合于药材所含有效成分的浸出和提取。渗漉是一种静态的提取渗出的方式。一般用于提取后的常温渗漉,药渣充分提取。渗漉罐内往往是先将药材进行浸润,以加快溶剂向药材的渗透,同时也可防治在渗漉过程中料液产生短路现象而影响收率,也能缩短提取的时间。
常用的渗漉罐分为直筒式和正锥形两种。渗漉提取是在装有较大湿度药材的渗漉容器内,在药材上添加浸出溶剂使其渗过药材, 通过溶剂与药材的接触将有效成分在流动过程中浸出的方法, 所得浸出液称“渗漉液”。常见的渗漉罐内的操作方式可分为一次渗漉、重渗漉(多次渗漉)、逆流渗漉和加压渗漉。
操作方法:
①湿润:用配制好的溶剂拌匀,药材吸收溶剂后充分膨胀。
②装桶:药材湿润一段时间后装入渗漉桶中。(或多功能提取罐)
③浸渍:装桶后缓缓加入溶剂,至高出药面数厘米,加盖放置24-48时。
④渗漉:浸渍时间到后,开始慢慢放出浸出液,并且往药粉上面及时添加溶剂。
影响渗漉质量的因素
①药粉粒度。过粗提取不充分,过细会堵塞孔隙,一般为粗粉(5~20目)
②药粉的湿润。不湿润易造成膨胀不均匀,浸出程度不均。
③药粉拍紧压力要均匀

④控制渗漉速度,太快提取不充分,过慢影响效率。


渗漉罐_中药渗漉罐_渗漉提取罐


二、渗漉罐的结构特点
渗漉容器一般采用木桶、陶瓷、铜和不锈钢渗漉罐等。为了保证溶剂溶剂充分浸提药材,一般渗漉罐的要求长径比大些,常选2~4。对于水溶性大的药采用锥形渗液筒,锥筒受药粉膨胀压力时,产生向上的分力可使药粉密实均匀程度做一较小的调整。渗漉罐一般是常温常压下进行,因此一般为单层的,也可以根据设计进行加热或冷却设计,排渣门可以选用手动快开的,也可以选用方便快捷的气缸排渣门。筒体可以采用直筒型,可以采用正锥形,常用正锥形。渗漉罐采用不锈钢制作,设置投料口,进液口,排渣门、清洗口,排污口等,适合一次浸提,多次浸提,操作简单,渗漉充分。
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