陶氏XLE-2540膜的优点是通量高,产量高,废液率高,提供了良好的水质,并且经久耐用,具有良好的清洁性,可延长元件寿命。
陶氏FILMTEC XLE-2540通过在非常低的施加压力下运行,为小型商用系统提供了更好的系统性能和经济性。陶氏DOW FILMTEC XLE-2540元件是用胶带包裹的,除了硬外壳外,还使用与工业元件相同的高质量薄膜和结构材料制成,对于每个外壳一个或两个元件的商业系统而言,这种方式更为经济。可以在较宽的pH范围(pH 1-13)内进行清洁,以实现有效的清洗。
技术参数:
产 品 | 有效面积ft2(m2) | 应用测试压力psi(bar) | 产水量gpd(m3/d) | 稳定脱盐率 % |
XLE-2540 | 28(2.6) | 100(6.9) | 850(3.2) | 99 |
特点优势:
1.陶氏XLE-2540为目前世界上产水量高、运行压力低的反渗透膜元件,用该元件组装系统总成本低。
2.较低的工作压力降低了功耗,降低了设备和运营成本。
3.反渗透水处理可从水中去除高达99%的总溶解固体。
4.陶氏Filmtec™XLE-2540膜元件可在低压力下进行反渗透,从而降低了能耗。
5.陶氏Filmtec™XLE-2540是一种低能耗的高性能反渗透元件。适用于矿化度中等的水的净化。它以较低的运营成本提供了高质量的水
6.陶氏XLE-2540反渗透膜元件能满足广大用户的各种要求,用于组建要求产水纯度要求成本低的系统。
注意事项:
初始润湿后,请始终保持湿润。
如果未严格遵守本公告中给出的操作限制和准则,则有限保修将无效。
为了防止长时间关闭系统时生物生长,建议将膜元件浸入防腐剂溶液中。
整个压力容器(外壳)上的压降为30 psi(2.1 bar)。
始终避免渗透侧的静态背压。
反渗透膜的应用领域:
膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、高效节能、在生产过程中不产生污染等特点,因此在饮用水净化、工业用水处理,食品、饮料用水净化、除菌,生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用,并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、治金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。
反渗透膜的安装方法:
首先,打开膜包装,套上盐水密封圈,采用正确的安装方向:从膜壳的进水端往浓水端推进,反向安装膜元件会导致浓水密封环损坏;膜元件没有黑色密封圈的浓水端进入膜壳,膜元件有黑色密封圈的进水端后进入膜壳,如果反向可能导致系统运行时切向流速不够,浓差极化和污染速度增加。
反渗透膜的使用寿命:
膜元件生产厂家一般都对膜元件的质量和性能提供3年质量担保,保证膜元件在3年的正常使用期限内达到产水量,脱盐率和运行压力的各项指标。根据膜元件厂家的担保条款,对于复合膜一般能够保证3年后的产水量在同等压力下不低于80%,盐透过率不高于1.5倍。因为膜元件厂家的所有这些担保均以3年为基础,所以膜元件的质保期是3年。
反渗透膜的价格:
陶氏反渗透膜的价格一般在3000-4000一支左右,陶氏反渗透膜价格要比其他进口品牌反渗透膜的价格要低一些,主要是因为目前日本陶氏膜在国内有合资工厂,虽然比国内的反渗透膜价格高一些,但是陶氏反渗透膜具有过滤好、产水质量高以及使用寿命长等特点,所以陶氏反渗透膜的性价比还是很高的。
陶氏反渗透膜的优势:
陶氏FILMTECXLE-2540反渗透元件提供更好的系统性能很低施加压力和经济。
FILMTECXLE-2540膜是一项技术技术,并提供的和的系统性能。
XLE的一系列新的元素替换道琼工业指数的FILMTEC TW30LE元素与旧膜技术。
胶带包裹的元素都建立相同的高品质膜和建筑材料工业的元素,没有硬outershell。这使得他们有更多的经济,商业系统与一个或两个元素住房。
FILMTECXLE-2540是有生产力的压力的反渗透膜元件。
可在宽的pH范围(pH值1-13)的有效的清洁清洗FILMTECXLE-2540。
分离层是反渗透和纳滤过程中真正具有分离作用的功能层,陶氏FILMTECTM膜片与其它品牌的产品相比,交联度高,功能分离层更厚,且厚度更均匀,决无针孔。它的高交联度性质决定了其具有*的物理强度和抗化学生物降解的性能。
反渗透膜的清洗方法:
背压反冲洗法:以洁净的水,从超滤液侧进入向正面进行冲洗,由于膜的正反方向耐压程度不一,一般只能以低压进行反冲洗,反冲洗强度不大,不大。选择耐压强度较高的膜,以较高的压力,较大的流量进行反冲洗,好,冲洗时间30~60秒即可。
等压水力冲洗法:关闭超滤水出口阀门,全开浓缩水出口阀门,使膜面流速增大,对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的,常用的化学药品的选择根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。