大型医药纯化水设备
大型医药纯化水设备概述
纯化水系统在制药行业非常重要，制药纯化水系统的好坏与生产安全、产品质量直接相关，需要了解制药纯化水系统的选择和使用安全性。
纯化水系统的注意事项:
一、供应商:制药纯化水系统供应商厂商需要基本资质，ISO认证和其他相关认证，现任技术人员需要相应的施工等级证明书和完善的设备制造团队。以及制药纯化水系统制造商的制药案例，更好地看到制造商的实力。
二、技术:在选择制药纯化水系统之前，了解自己行业的水需求，可以事先了解每小时的水量设备的主要部件构成，整个设备都有系统的概念。
三种材料:制药纯化水系统是罐体材料，市场上有不锈钢、玻璃钢、铸铁、铝、食品级树脂或聚氯乙烯等材料。为了保证制药用水的生产安全，制药纯化水系统必须采用不锈钢材质，避免腐蚀生锈等产水二次污染。
四、GMP认证:GMP认证是制药企业必须通过的认证，能否提供完整的系统认证服务和标准的GMP认证文件也是购买制药纯化水系统的考虑因素之一。
净化水系统工艺流程说明。
1.原水箱(可选)反渗透设备工艺图。
储存原水，用于沉淀水中的大泥砂粒子和其他可沉淀物质。同时，缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统的冲击。(水压过低或过高引起的压力传感反应)。
2.原始泵。
恒定系统给水压力，稳定给水量。
3.多介质过滤器。
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的砂土、锈蚀、胶体物质、悬浮物等粒子在20um以上的物质，选择手动阀门控制或全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备产水质量，延长设备寿命。
4.活性炭过滤器。
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不仅可以吸附电解质离子，还可以更换离子吸附。通过活性炭吸附，高锰酸钾的氧消耗量(COD)从15mg/L(O2)降低到2~7mg/L(O2)，除此之外，由于吸附作用增加了表面吸附复印的浓度，还发挥了催化作用，去除了水中的色素、异味、大量的生化有机物、降低水的馀氯值、农药污染物和去除水中的三卤化物(THM)和其他污染物。可以选择手动阀控制或全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备产水质量，延长设备寿命。同时，设备有自我维护系统，运行成本低。
5.离子软化系统/加药系统。
R/O装置为了溶解固体物质的浓缩排放和淡水的利用，为了防止浓水端，特别是RO装置后膜组件的浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4的浓度积大于其平衡的溶解度常数而结晶分析，破坏膜原件的特性，在进入反渗透膜组件之前，请使用离子软化装置或者投入适量的阻垢剂阻止碳酸、SiO2、硫酸盐的结晶分析
6.精密过滤器。
采用精密过滤器去除进水中残留的悬浮物、非曲直粒物、胶体等物质，使RO系统等后续设备更加安全可靠。元件为5um熔喷元件，以去除上级过滤单元泄漏的5um以上的杂质为目的。防止进入反渗透装置破坏膜表面，破坏膜的脱盐性能。
7.反渗透系统。
反渗透装置用足够的压力将溶液中的溶剂(一般为水)通过反渗透膜(或半渗透膜)分离出来这个过程与自然渗透的方向相反，因此被称为反渗透。反渗透法可适应各种含盐量的原水，特别是在含盐量高的水处理工程中，反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简单，反渗透设备在除盐的同时，除去大部分细菌、胶体和大分子量的有机物。
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