有关废气处理蓄热式RTO焚烧炉的运行成本

有关废气处理蓄热式RTO焚烧炉的运行成本

    顺应时代的发展，废气处理催化燃烧已成为环保行业主要推行工艺，目前成本相对较高，市场应用比例还不大，但是陕西金桥环保作为环保责任担当，有义务推行催化燃烧废气处理工艺，现将有关废气处理蓄热式RTO焚烧炉的运行成本分析如下：

  由于废气处理RTO设备的电耗问题是基本固定的，我们就不做讨论了。但是废气处理RTO焚烧炉在运行过程中，如果运行管理不善，或者是车间的废气处理控制的不好，都会造成运行能耗增大。

如果车间的废气里或者浓度不稳定，再加上车间控制的不好，废气处理RTO的启动或运行过程中，就需要经常补充燃料，这样才能维持燃烧室的温度。

  废气处理RTO焚烧炉蓄热陶瓷的蓄热能力，决定了燃料能耗的高低，以能够保证废气处理RTO正常运行而不需要补充燃料的低的VOCs的浓度来定位能耗的高低，数值越低，说明能耗越低。此外，废气处理RTO焚烧炉中的尾气带走的热量以及表面的散热带来的损失，也是造成能耗增加的一个因素。尾气带走热量的多少与废气量和进口与出口的温差有关，尾气的温度越低、进口与出口的温差越大，那么废气处理RTO焚烧炉的运行能耗就越低。而表面散热的损失则体现在废气处理RTO焚烧炉箱体的表面温度与外部环境的温差，如果保温效果好，则温差就小，散热的损失自然也就要小。高温气体泄漏也会引起能耗增加的问题。

  针对这些问题，陕西金桥环境保护有限公司进行了科研攻关，生产新型蓄热式RTO焚烧炉可以解决这些问题，更有以下诸多优点：

1. 处理有机废气流量的操作弹性大

2. 可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化和波动

3. PLC自动燃烧控制，自动化程度高，运行稳定

4. 在合适的废气有机组分浓度下可实现自供热操作，无需补充燃料

5. 装置压力损失小

6. 有机物沉淀可周期性消除，蓄热体可更换。

7. 装置使用寿命长

    有关废气处理蓄热式RTO焚烧炉的运行成本介绍到此，有想了解更多废气处理相关知识的朋友，欢迎与我单位沟通。