低浓度VOCs有机废气处理蓄热式焚技术

低浓度VOCs有机废气处理蓄热式焚技术

蓄热式焚烧技术是新型的废气处理工艺，目前市场应用范围还不够广泛，但是此种工艺在逐步走向市场，未来几年内，蓄热式废气处理工艺将走在环保行业的前沿。今天小编为大家讲解低浓度VOCs有机废气处理蓄热式焚技术。

废气处理主要是依据废气的成分、浓度、风量等选取适合的设备进行废气处理，低浓度气体存在体积大、浓度低、不易吸收处理的特点，环保人根据这些特点，研发了好几种废气处理设备，目前市面占有率相对大。

蓄热式焚烧设备的形式常见有二室和三室结构，处理大风量时也可以设计成五室七室等结构。以三室结构为例：低浓度VOCs先通过已经蓄热一道蓄热槽吸热，在燃烧室中焚化后再经过二道蓄热槽放热加热蓄热槽。此外，第三蓄热槽同时以小风量风机将风管与蓄热槽内残VOC气体吹入燃烧室内燃烧裂解,吹扫风量依炉膛温度进行调节，可避免吹扫风量过大造成炉膛温度大幅降低，造成能源浪费。三槽切换依序为进气→吹除→排气→进气之顺序进行。

整个进排气室间的切换是以提升阀切换进行批次操作。燃烧室通常保持在800-850℃并达某一段滞留时间去氧化有机废气。燃烧室与蓄热室是效率不错的燃烧设备，VOC破坏去除效率一般能达到99.9%以上。同时该设备一般设置紧急排放风门，防止炉膛超温损坏蓄热材。RTO炉采用的是微正压设计，当炉膛压力超过预设压力时，为防止回火，紧急风门也会打开。

为防止阀门超温损伤，阀门设有空气降温管线；为保证烟气温度，紧急排放阀门后设有喷枪给烟气降温。燃烧器安装于中间燃烧室上，有合适的天然气燃料串组件，含入口过滤网的助燃风机与安全控制。烧嘴结构搭配陶瓷内衬，需周边填实。烧嘴结构并配备有目视镜以清楚地观察主火火焰，以利于燃料气和空气的配比调整。并搭配火检检查火焰状态。

    陕西金桥环境保护有限公司在低浓度VOCs有机废气处理蓄热式焚技术上取得骄人的成绩，技术娴熟，目前更换此种设备的客户并不多，但是金桥人、金桥设备的品质不懈怠。