反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金其其它复合材料。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。
反应釜的搅拌型式包括各类传统的浆式搅拌、涡轮式搅拌、推进式搅拌、锚式搅拌、框式搅拌、螺带式搅拌、锯齿圆盘式搅拌等。支承座有悬挂或支承式二种。套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。反应釜传统的加热方式主要有以下几种：导热油加热方式，电加热方式，蒸汽加热方式，用户可根据具体需要自行选择。
反应釜特点：
1.内罐体按工艺需要采用不锈钢（201，304，316L）等材料制造，内表面可做镜面抛光处理，可在线清洗、灭菌，符合卫生规范要求。
2.夹套按工艺需要采用不锈钢(304、201)或碳钢(Q235-B)等。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。
4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。
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