雷萨重机混泥土泵液压油油水分离器
一、水分对液压油污染的原因泵车液压油受冷热交替、储存、加注、清洗液压系统等过程中容易受到水分的污染；或因为密封件老化、损坏等原因也会造成水分的入侵，从而导致液压油的乳化。
二、杂质对液压油的污染原因
(1) 液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干净，在液压系统工作时，这些污垢就进入到液压油里。
(2) 外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的砼泵配件活塞杆，流回油箱的漏油等进入砼泵配件液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入砼泵配件液压油里。
(3) 液压系统本身也不断地产生污垢，而直接进入砼泵配件液压油里，如金属和密封材料的磨损颗粒，过滤材料脱落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化变质而生成的胶状物等。
目前液压系统中使用基本都是砼泵配件斜盘式柱塞泵，其抗污染能力差。尤其闭式液压系统，油箱较小、系统中的油液始终在系统中循环工作无法过滤、油温始终较高。当砼泵配件液压油污染时，泵损坏的速度比开式液压系统更快。
以上杂质水分的污染都对整个泵车液压系统带来安全隐患。如果发现砼泵配件液压油被污染请立即停止使用，防止损坏液压元件，造成更大的损失。必须*清洗整个液压系统(包括液压油箱、管路和其它液压元件)，之后更换所有液压油滤芯和液压油。
三、液压油-油水分离机的用途：
分离受到污染液压油的水分、杂质、有害气体。降低使用成本，保障液压系统的安全运行。
四、液压油油水分离机原理
待净化的液压油液在外界大气压的作用下经入口进入粗过滤器、大颗粒杂质被滤除；含有微粒杂质的油液经加热器加热后进入真空脱气罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的气体溃破油膜而析出，水份迅速蒸发，然后被真空系统排出；*后油液被排油泵输送入高精过滤器除去微粒杂质，完成一次净化过程。对于乳化严重的液压油需要循环。
五、ZJD-30系列液压油滤油机型号及技术值
| 技术指标 | 单位 | ZJD-30 |
| 处理能力 | L/min | 30 |
| 工作真空 | mpa | -0.08～0.099 |
| 工作压力 | mpa | ≤0.4 |
| 工作温度 | oC | 0-70 |
| 电源电压 | ~50Hz 380V（根据用户要求定） | |
| 加热功率 | kw | 24 |
| 总功率 | kw | 27 |
| 进出口管径 | mm | 25 |
| 重量 | kg | 380 |
| 尺寸 | mm | 1200*800*1600 |
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