 |  |  |
| 多层带式干燥机 | 空心桨叶干燥机 | 耙式干燥机 |
 |  |  |  |
| 盘式干燥机 | 离心喷雾干燥机 | 闪蒸干燥机 | 圆盘桨叶干燥机 |
产品介绍
高速离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中泛应用的工艺。于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
高速离心喷雾干燥机工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
高速离心喷雾烘干机设计要点
◎雾化轮转动时必须没有振动。
◎旋转盘的转速一定要高，一般转速90~60M/S。
◎液体通道表面必须十分的平滑。
◎料液在流体通道上的均匀分布。
◎均匀的进料速度
高速离心喷雾干燥机的结构特点
◎齿轮传动在物料进料量波动时，转速恒定，机械效率较高。
◎采用长悬臂结构，使主轴运行时可实现“自动对中”效果，减少主轴和雾化盘的振动。
◎设置浮动轴承，使挠性轴实现三支点支撑，实现轴系迅速越过临界转速。
◎合理布置支承固定位置，将固定支承位置布置于节点位置，减少轴系的振动载荷。
高速离心喷雾干燥机适应物料
适合工业化生产中低黏度各类物料的雾化及工作环境比较恶劣、处理量比较大、物料易结垢等状况。广泛应用于化工、医药、食品、建材等领域。能在较大的进料速率变化范围内生产均一的料雾，具体分类为以下几类：
化学工业：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
高速离心喷雾干燥机性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行整，控制和管理都很方便。
◎ 由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。
◎ 操作简便，自动化程度高，维修方便。
型号 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
入口温度 | 140-350 自控 | ||||
出口温度 | 80-90 | ||||
水份*蒸发量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | |||
转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
喷雾盘直径（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
热源 | 电 | 蒸气+电 | 蒸气+电，燃油、煤气、热风炉 | ||
电加热*功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
外形尺寸（长×宽×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按实际情况确定 |
干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸发量与物料的特性及热进风、出口温度相关。当出口温度为90oC,其水份蒸发曲线见上图（供选型参考），随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。
采购中心
