酯化反应是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的一类有机化学反应。酯化的过程包括酯化与缩聚。酯化反应的三个大类主要是：1、羧酸和醇的反应。2、无机含氧酸跟醇的反应。3、无机强酸跟醇的反应。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯。无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料。酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。
因此，酯化反应釜也叫酯化缩聚反应釜，简称酯化釜，就是完成酯化反应的装置。酯化反应时通过精馏柱、填料塔、冷凝器将酯化反应釜产生的水分及低分子物分离出去；缩聚反应时将酯化反应阀门关闭，将缩聚阀门打开，将温度调到较高的温度条件下通过搅拌系统将许多相同的或不同的低分子物质相互作用，生产高分子物质，同时将洗出的小分子，如水、醇、氨、卤化物通过冷凝器接收罐将其分离收集起来。酯化缩聚反应釜广泛应用在有机合成、化工化纤等领域。
酯化反应釜全套设备由反应釜、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线（对稀釜）等组成。酯化反应釜的特点：
1、缩聚反应釜主要由釜体、搅拌装置、冷凝装置、真空装置、加热系统、支架等部件组成。
2、加热结构型式可采用夹套、半圆管夹套、盘管等，有电加热、导热油电加热、循环加热等。
3、反应釜釜材质：不锈钢S30408、S31603或2205，钛材，哈斯合金或钢衬四氟等。
4、反应釜搅拌型式：斜桨式、锚式、框式、推进式和单/双螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式桨叶。
5、密封方式：采用磁力静密封。
6、转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
主要常用规格及参数
| 规格型号 | 外形尺寸 | 总功率(常规配置) | |
| 电机功率(KW) | 搅拌转速(R/min) | ||
| FYG--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 |
| FYG--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 |
| FYG--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 |
| FYG--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 |
| FYG--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 |
| FYG--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 |
| FYG--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 |
| FYG--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 |
| FYG--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 |
| FYG--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 |
| FYG--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 |
| FYG--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 |
| FYG--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 |
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