产品概述
ZMAQ/X气动薄膜三通合(分)流调节阀有三通合流及三通分流两种。公称压力有PN16、40、64;公称通径范围DN25-300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为Ⅳ级。流量特性有直线、抛物线两种。
主要零件材料:
阀体、阀盖 | HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
波 纹 膜 片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 |
填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
弹 簧 | 60Si2Mn |
膜 盖 | A3 |
推杆、阀杆 | 2Cr13、1Cr18Ni9Ti |
衬 套 | 2Cr13 |
垫 片 | 橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片 |
主要技术参数
公称通径DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||||
额定流量系数KV | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | |||||||||||
分流 | - | - | - | - | - | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 | ||||||||||||
额定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||
膜片有效面积Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | 1600 | |||||||||||||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||||
固有流量 特性 | 直线、抛物线 | |||||||||||||||||||||||
固有可调比R | 30:1 | |||||||||||||||||||||||
工作温度t(℃) | 普通型:铸铁:-20~200、铸钢:-40~250、铸不锈钢:-60~250 散热型:铸钢:-40~450、铸不锈钢:-60~450 | |||||||||||||||||||||||
两种介质温度差t(℃) | 铸铁≤150、铸钢和铸不锈钢≤200 | |||||||||||||||||||||||
信号范围Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240、段幅:20~60、60~100 | |||||||||||||||||||||||
气源压力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | |||||||||||||||||||||||
允许 泄漏量1/h | 10-4×阀额定容量 | |||||||||||||||||||||||
允许压差△P(MPa) | 0.86 | 0.75 | 0.48 | 0.31 | 0.27 | 0.18 | 0.11 | 0.12 | 0.09 | 0.05 | 0.04 | 0.02 |
外形尺寸
公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
法兰距离(L) | PN16 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 | ||
PN40 | 190 | 200 | 220 | 255 | 285 | 310 | 360 | 430 | 465 | 560 | 690 | 795 | |||
PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 752 | 819 | |||
中温型阀盖H1 | 622 | 637 | 660 | 695 | 829 | 854 | 856 | 1089 | 1114 | 1170 | 1530 | 1600 | |||
中温型阀盖H1 | 725 | 750 | 763 | 795 | 983 | 1008 | 1010 | 1270 | 1295 | 1351 | 1728 | 1798 | |||
H2 | PN16 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 220 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 | ||
PN40 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 220 | 270 | 280 | 306 | 474 | 584 | |||
PN64 | 分流 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 242 | 260 | 300 | 322 | 376 | 474 | 584 | ||
合流 | 160 | 170 | 180 | 200 | 220 | 242 | 260 | 325 | 322 | 376 | 495 | 604 | |||
A | 282 | 360 | 470 | 620 | |||||||||||
法兰标准 | GB:1.6、2.5、4.0、6.4MPa ANSL:150、300、600Lb JLS:10K、20K、30K |
产品外形尺寸图
相关内容
气动三通调节阀安装前要注意的问题
- 清洗
气动三通调节阀在安装之前应进行清洗,同时对管道进行冲洗,清除遗留的垃圾、焊渣等杂物,避免垃圾拤住阀芯、防止高速垃圾打坏阀或其他设备。 - 避免安装应力
安装气动三通调节阀时,经常碰到二片管道法兰之间不同轴,严重歪斜
有时二法兰距离与阀的端面距相差太多
用撬棒硬拉、硬弯管道,勉强把阀装上去,这样阀将承受应力,引起不同程度的变形。 - 固定好支撑
大口径的气动三通调节阀自重很大,这样的阀在其下面要用支撑物垫着,不要让它悬挂在管道上。
对于水平安装的阀,阀体与执行机构的连接处一般都要加支撑架,避免阀承受扭矩和弯矩。 - 避免振动
阀与压缩机、泵等动力机械靠得太近,将受到强迫振动,可能引起共振,所以两者之间要用避振设施。
压差较大的阀,高速的流体冲击阀芯也会引起振动,因此选用时就要注意限止阀进口流速,同时使用合适的结构型式。阀进口段要有相当长的直管段,一般为阀口径的10倍,避免弯头的乱流冲击阀内件。
气动三通调节阀日常维护
- 保证气源干净,电源可靠
调节阀产品的国家标准对气源、电源有明确的规定。对电动阀要严格按电压、相数,交流直流、接地等要求供电,接线可靠。
气源必须干燥、清洁,不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质,防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化,避免定位器内恒节流孔被堵死。
为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用,及时排去滤下的油水、污垢,定期清洗过滤元件。 - 定期检查和加油
调节阀使用后要定期检查,重点是动作是否平稳。
推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏,及时拧紧填料螺母,如用注油器,则定期加油。
在有酸雾或腐蚀性气体的场所,暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管保护,若发现保护套破裂,及时调换。 - 在特别恶劣的环境增加适当的防护措施
调节阀虽然是钢铁构成,但在烈日暴晒、飞砂走石、风雪交加等恶劣环境里也很快损坏,这些情况往往事先没有想到,在使用后增加简易的防护设施,遮阳挡雨、隔离风砂可延长阀的使用寿命。