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潜水双曲面搅拌机安装步骤

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  • 公司名称南京兰江水处理设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/6/4 10:59:24
  • 访问次数544
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南京兰江水处理设备有限公司致力于污水处理设备的设计与研发,生产、销售与一体的专业制造商公司主导产品有:混合搅拌系列QJB潜水搅拌机、双曲面搅拌机、QJB-W污泥回流泵、浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机、离心曝气机、立式表曝机、浮筒搅拌曝气机、深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动、中心传动、行车式、虹吸式等刮吸泥机、滗水器、闸门、地埋式污水处理*设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵,ZQB、HQB型潜水轴、混流泵,RJC长轴深井泵,QRJ井用潜水泵等污水处理设备。在流体处理系统上有着丰富的生产经验和技术。产品广泛用于水环境保护·监控·污水处理·石油化工·市政供排水和基础建设等工业项目及水利·电站和农业灌溉等工程。

南京兰江水处理设备有限公司是全国的综合污水处理设备制造商。公司通过为全国34个省市用户提供创新技术与产品解决方案,让全国用户享有*的服务,为污水处理事业做出自己一份力量,经过公司全体员工的努力,先后获得了:ISO9001质量管理认证,江苏质量诚信3*品牌企业、重合同守信用企业、质量诚信企业协会,江苏明星环保企业等各类环保及水工业资格认证。
   
公司始终贯彻科技创新,以质取胜服务社会回归自然的经营思路;以诚信求市场的营销理念,力求使顾客达到较大限度的满意。公司现有厂房四十余亩,拥有一批高水平的设计人员·技术人员和工程师。我们将以*的技术和现代化的管理手段,为追求产品的完善;企业的形象,不懈努力,创绿色文明,你我携手并进,共创未来!

 

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潜水双曲面搅拌机安装步骤1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
潜水双曲面搅拌机安装步骤 产品信息

一、潜水双曲面搅拌机安装步骤及应用范围

GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。

二、结构简介

双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。

GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

如下图所示:

三、运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。

2、*存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。

四、安装

GDJ系列潜水双曲面搅拌机安装步骤

1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。

QDJ系列安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边,电缆接电控柜。


五、运行

设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。

六、维护保养

1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。

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