在发达国家工业用水的重复率已达到80%-90%，水的浓缩率已经达到6-8倍，而我国水的利用率平均不到50%，循环冷却水的浓缩倍率绝大多数在2-3倍的水平，从节能节水来说，这无疑是资源的巨大浪费，同时也加大了对环境水质的污染，因此，提高水的利用率，减少环境污染已经成了工业水处理的一大课题，而工业水循环的利用有效的解决了这一问题，因此工业循环冷却水处理技术值得探究。

我国淡水资源并不丰富，且分配很不均匀，北方缺雨少水，更显水资源紧张。华北地区和京津一带连年水荒，严总影响了工农业的发展和人们的生活用水，节约用水日益迫切。在水资源得天独厚的长江流域和江南水乡，由于不注意排水的处理，江河湖泊遭受不同程度的水污染，影响人们饮用水的质量和鱼类的生存。为了保护生态环境不被破坏，环保部门对排出水的温度，PH值及其他污染物都有规定。为了使有害成分可以达到排放标准，只有减少污水的流量，才能适合处理和降低污水处理的费用。因此，无论从节约资源还是从经济观点和保护环境的观点出发，都要实现工业循环水的*。

我司针对不同工况条件下的工业水，实现工业水循环*，经过多次调研，实验，设计出适合多种工况条件下的工业水循环过滤器，目前已经在石油，化工，电力，医药，化纤，环保，等行业得到广泛应用,已经有100多套工业循环水过滤系统成功应用,获得客户的*好评。

安徽多柱式自清洗过滤器

公司与美国,德国等公司合作,开发了多柱式自动反冲洗洗过滤系统.该系统很好地解决了其他过滤系统(如:纤维球过滤系统，纤维束过滤系统，石英砂过滤系统，多介质过滤系统)的诸多问题, 已在国内外得到广泛应用，必将成为新一代工业循环水净化过滤除污系统.。

可靠的实验设备是系统成功设计运行的重要保证

二：传统过滤系统存在的问题

? 过滤精度差

? 物料容易粘附在滤层中，反洗效果差

? 经常产生板结,导致过滤压阻大,频繁更换滤料

? 滤料流失,造成堵塞油层缝隙

? 过滤效率低，单位面积处理量小。

? 反清洗时采用气体搅动滤料,容易导致排气不*,使得水中含有大量气体。

? 有效过滤面积小,设备体积庞大

? 滤料容易水解污染物料,造成新的污染

三、特点

该系统拥有添料过滤系统*的优势, 主要体现在以下几点:

该装置可实现在同一过滤罐体内利用滤后清液反洗过滤元件. 罐体内装有若干个过滤元件同时工作，通过差压控制器监测浊水腔和清水腔的压力差，当压力差达到设定值时，差压控制器输出信号，由电控柜控制反冲洗机构启动或关闭，利用罐内的自身压力，实现自动反冲洗，清除深层沉积杂质，其它过滤元件仍在继续工作，保证连续供水。不需拆下过滤元件清洗，可实现清洗排渣自动化。

微电脑程序控制	自动过滤、自动识别压差、自动反冲洗、自动排污，运行成本低
连续供液	逐个清洗滤桶，其它滤桶继续工作
高精度可靠过滤	采用不锈钢滤桶，强度高、耐腐蚀
高效低能耗	有效过滤面积大，发冲洗频率低，阻力损失小
运行安全稳定	完善的报警输出保证设备安全、有效运行
反冲洗效果好	*的滤网结构设计和清洗状态控制，使反冲水流强度大，颗粒可清除性增强

2、系统设计采取了多种措施保证了过滤元件反清洗*, 充分保证了系统的*自动运行.

A、过滤系统每台过滤器都可实现自清洗(不须外加反清洗水气).

3、由于系统采用了滤芯式除渣过滤装置,在设计过程中对系统进行了优化设计, 并以撬块的形式组装, 所以比预涂过滤系统(,特别是在高流量情况下),大大节约了空间需求。

四：结构及工作原理

工业循环水循环水过滤系统由罐体、过滤元件、反冲洗机构、超声波清洗装置、电控装置、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。罐体内的横隔板将其内腔分为浊水腔和清水腔，横隔板上安装多个过滤元件。系统管路来的浊水，经入口管进入浊水腔，又经横隔板孔进入过滤元件内腔，大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清水穿过缝隙到达清水腔。所有过滤过的水在清水腔内汇合，zui后从出口送出。当杂质在过滤元件内积累到一定厚度时，会使浊水腔与清水腔产生压力差，这时可由差压控制器自动控制反冲洗机构及超声波清洗装置使反冲洗机构启动排污;也可定时启动反冲洗系统，将滤渣排除。

三维图示