旋流油水分离器、山东旋流油水分离器

一：旋流油水分离器、山东旋流油水分离器 概述

    地下采出的原油中一般都伴有大量的天然气和其它杂质(砂子、水、盐类、悬浮颗粒等)，这不仅会使输送困难，腐蚀输油管线，加剧设备的磨损，更主要的是会给炼油厂及化工厂的生产带来困难。因此，必须在石油矿场上对从井底采出的油气进行净化处理。*以来，油田地面工程中的分离处理过程主要采用重力分离流程。这种常规生产流程普遍存在大型设备多、占地面积大、工程造价高、流程不密闭、系统压力利用不充分等问题。此外，目前我国老油田的平均含水率已达到85%以上，而且随着油田的不断开发，含水还在不断上升。由此导致现有处理系统的负荷增大，技术改造连年不断，所用设备越来越多，流程日益复杂，规模日趋庞大，投资不断增多。

二：旋流油水分离器、山东旋流油水分离器 操作说明

a、设备进水端或供液泵前应安装20目管道过滤器；

b、设备的进水管道中应尽量避免使用节流阀，可考虑选用蝶阀或闸阀；

c、设备的出水和出油管道上应考虑安装节流阀，以保证灵敏的压力、流量调整；

d、设备的排油管线通入常压（或低压）撇油罐，以保证低压的油芯能有效地从水

中分离出来；

e、在设备的进水端或进水腔上应设置法兰连接型安全阀，安全阀的出口端应与相应的排泄管相连；

f、设备的进、出水腔和出油腔所设计的排气口应与排污管连接，排放到的地方；

g、设备的进水腔与出油腔之间设置反冲洗管线，作为备用管线，以便油孔阻塞时反冲。

h、因设备的处理量是个变量，当调整出水端节流阀达不到出水水质要求时，应对泵的供给量作相应调整，尽量保证排量稳定；

i、在设备的进、出水端管线上应设置采样口，以便于随时对其处理前后的水质进行监控。

三： 增压方式

1)在相同操作参数情况下，采用离心泵增压时，旋流管单管的分离效率明显低于采用螺杆泵增压时的分离效率，离心泵在高速旋转时对油滴有严重的破坏现象是造成这一结果的主要原因。

2)在现场应用的过程中，建议选择单螺杆泵或低速离心泵等低剪切泵作为理想的增压方式。