泥浆污水处理左

打桩过程中混凝土浇灌时产生的泥浆怎么处理？

泥浆处理饱和状态机制砂污泥固液分离设备

在钻孔时的泥浆会带着钻渣一起从井口的溢流槽流入沉渣池后，经过沉淀的泥浆再溢流入泥浆池，通过泥浆泵从钻杆的内腔再次送入钻头的工作部位，是循环使用的，成孔后的泥浆可以用于下一桩基成孔的再利用。所有桩基施工完毕后的泥浆当然是抽出后废弃咯。

混凝土浇灌时，*混凝土灌入后，导管内就不会再有泥浆了，在后续的工作中一边继续灌入混凝土一边拔出导管，直至混凝土将钻孔全部填满后，桩基就算浇灌完成了。如果是导管外的泥浆，不用在意它的存在，因为混凝土的不断灌入后，将清空不*、存留的泥浆*挤出来的。将清水抽走后，淤泥自然风干就OK了。 原先的处理泥浆技术方法就是这样，

泥浆处理饱和状态机制砂污泥固液分离设备

打桩泥浆泥水环保处理设备方案：

打桩泥浆泥水处理工艺流程：由沉淀池，进料系统，PAM絮凝剂投放系统，输送系统，打桩泥水压土机或打桩泥浆压土机系统组成。

泥浆处理的沉淀池：泥浆处理系统的沉淀池是由7个直径为20m的S流式沉淀池组成的。经过收集槽集中的废水经过细沙回收槽，经过六个池子的循环流过，zui终到达清水池，*可以达到排放与回用的标准。池子的建设看似简单，但要认真的做好需要用很细致的去做。只有前期工序完善到位，后面的运转才会正常，是提高效率的基础，所以不要简简单单的应付了。

处理前的泥浆污水先流入沉淀池或者浓缩罐中

现在大家对环保意识越来越强，环保部门管理也越来越严，这是一个迫在眉睫的大问题。针对建筑施工行业来说用水量*，一般是每小时用水量高达100——300吨左右，也就是说每小时会产生100——300多吨的泥浆，如果直接排放的话不仅会污染环境，也会造成河道堵塞。很多项目使用自然沉淀方法，就是在场地里建几个较大的沉淀池让泥浆自然沉淀，建沉淀池需要大量是费用不说而且要有足够的场地，沉淀下来的泥浆达不到一定的干度，处理起来也是一件很棘手的事情。使用我公司生产的打桩泥水泥浆压榨机，可以在现场处理泥浆水，速度快，处理量大，处理出的泥饼可以堆放，也可以外运，清水回用，环保达标。

建筑打桩（桩基）技术是非开挖方式中的前沿技术,作为泥水打桩（桩基）主要系统之一的泥浆处理系统直接影响施工进度、质量，这种技术的应用，面临的突出问题之一就是泥浆的处理和合理应用。

以前传统的打桩泥浆水处理方式是用槽罐车把现场的泥浆水运到郊外垃圾场,让泥浆自然干化。

这种处理方式原始而且落后,并且产生了许许多多的问题：

一是运输费用高、效率低,施工紧张时,槽罐车昼夜运输也不能满足施工进度的要求。

二是施工打桩现场环境恶劣,泥浆污水四溢令人难以插足,打桩施工工程队常因泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。

处理后的水就是像是自来水一样的清水

本公司生产的机制砂污泥固液分离设备污泥压干找我们，操作简单，处理能力强，技术参数齐全；产品结构合理，吸收国内外*的分离技术，制作精良，对泥浆脱水固化适用性大，分离效果好；本公司自行研发生产的新型打桩泥浆，在市场的实践使用中取得了很好的效果！该机处理能力大、压出来的泥饼超级干、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低

本公司生产的机制砂污泥固液分离设备污泥压干找我们系列产品结构合理，技术*，制作精细，对泥浆压榨固化脱水适用性大，脱水效果好，产品在吸收了国内外*的技术，通过本公司的消化、自行研发创新生产的机制砂污泥固液分离设备污泥压干找我们，经过市场实践使用，取得了很好的效果。

其泥水分离器是泥浆处理系统的关键主机，本机设计针对泥浆水中含有一定量的微细淤泥和淤泥质沙层颗粒的特点进行分离,具有结构*、故障率低通用化程度高、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高等优点。采用泥浆脱水机处理系统用于现场泥浆水处理,从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,做到现场文明施工。经过处理后土砂的含水率可达35%以下，排放量大大减少，运输方便，避免因泥浆排放问题造成环境污染，利于环保。

处理后的泥饼可直接装车运走过程中不会滴水

简单的说：无论什么类型的打桩泥水，建筑打桩泥浆只要能够通过渣浆泵抽入我们的设备都能达到理想的分离效果。处理出来的直观效果为可堆积结块，运输过程中不滴水，分离出来的水很清澈，还可以回收循环利用，做到真正的节能，而且机器可以24小时连续工作，期间不需要人工看管，在全国各地我们都有施工现场可供您考察，相比其他公司，本公司优势明显，如果您需要了解更详细的内容，欢迎随时与我。左24小时暖心（同号）