　采用重力沉降的方法对固体颗粒杂质进行处理，不但时间长(通常需要几个小时)，而且工作效率较低，不能有效地降低细颗粒杂质的含量。工艺中不得不采用压力过滤等方式加以进一步处理。由于进入过滤设备的颗粒含量高，使其反冲洗频率加大，进一步增加了原油开采的成本。针对这一工程实际问题，国内各油田虽开展了一些研究工作，如“加药破乳—热洗—压滤—含油泥饼焚烧”等，为油田发展提供了一定的，但一直没有大的突破。

二：黑龙江《旋流除油器》项目创新优势 特点

c依靠水力旋流提供分离动力，设备内部无运动部件，运行可靠，免维护；

d渐开线进口设计，保证压力能转换为旋转能时能量转换率zui高；

e*的入口设计，保证油芯与旋流器的几何中心zui大限度同轴，大大降低溢流率；

f新型的旋流管由4级收缩结构取代原产品2级收缩，其中*级为曲线收缩，保证旋流器内流场稳定。具有一定锥度的尾管取代了直管型尾管，可以进一步去除更小直径的油滴；

三：操作

h、因设备的处理量是个变量，当调整出水端节流阀达不到出水水质要求时，应对泵的供给量作相应调整，尽量保证排量稳定；

i、在设备的进、出水端管线上应设置采样口，以便于随时对其处理前后的水质进行监控。

j、设备投入使用前，应首先打开旋流器进水蝶阀N1、排气阀N4，待排污口N5出水3分钟后，关闭排气阀N4（说明设备已充满水）。然后打开出水阀N2，再打开出油阀N3，并调节阀门N1和N2，使设备在满足上述的进水流量2m3/h、溢流率F=5%、压差比C=1.5-2.0以及工作压降0.2~0.4 Mpa的要求，设备进入正常运行。

关键词：过滤设备排气阀调节阀