纸浆污泥烘干机使用成本低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小,*地减少了建筑面积及建筑空间。而且由于该设备是利用印染厂,染整厂导热油炉多余的热量来烘干,如占用太大的热量会影响其他设备的正常运行,所以我公司设计的河道污泥烘干机更有针对性,内部结构和目前市场上的同类烘干机更加的合理。
操作费用低:低速搅拌及合理的结构,磨损量小,维修费用很低。
操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩----膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯很小,从而保证了工艺的稳定性
纸浆污泥烘干机的主体结构为带有夹套的W型壳体内装有成对的空心低速回转中空轴,轴上焊有若干搅拌叶片,夹套和空心搅拌叶片内均通以热载体,两种加热面同时对物料叫热。热风通常从干燥机中部送入,通过呈搅拌状态的物料层表面,从另一侧排出。桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转,叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料,使页面具有*的字节能力,加热面不断获得更新,也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。
已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用。干燥,设备zui主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。