电镀污泥双轴桨叶干化机可对浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热干燥。该设备是间接加热搅拌型干燥器，在筒体上设置夹套，旋转的轴是中空的，轴上设置空心桨叶并与空心轴连通。这样设计既提高了单位体积的使用面积，又强化了传热过程，提高了传热效率。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般为二根空心搅拌轴，壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘及蒸发气体外泄。
电镀污泥双轴桨叶干化机空心桨叶轴在传动系统驱动下缓慢转动，物料从进料口进入机内，经缓慢转动的空心桨叶轴输送至出料口。物料在输送过程同时受空心桨叶和夹套加热而干燥。由于空心桨叶呈楔形，旋转时使物料交替地受到压缩（在楔形斜面处）和膨胀（在楔形空隙处），因而使传热面上的物料运动激烈，而且强化了传热面上的自清洁效果，从而大大提高了传热系数。用于干燥的热介质可以是蒸气、导热油或热水。热介质通过旋转接头进入空心轴及桨叶。当热介质改为冷却水时，该机是理想的粉体冷却设备。
已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
特点：
▲设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率，一般可达到80%～90%，是节能型设备。
▲设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。
▲对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时，可调。
▲附属设备简单，投资少。操作费用低。
▲一机多用，可作干燥、冷却、气体回收、反应、加热(预杀菌)等工艺操作。
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