碳酸锶盘式干燥机

碳酸锶（Strontium carbonate，nanometre），白色粉末或颗粒。无臭。无味。主要用于玻壳玻璃，磁性材料，金属冶炼。锶盐制备。电子元件。焰火。碳酸钠起始浓度20%，碳酸钠加入量为理论量的110%，矿粉粒度80目，在此条件下，分解率可达97%以上，经过滤，滤液中硫酸钠浓度可达24%。熟料经三级浸取，浸取温度以95℃为佳，二、三级浸取可在。加热使沉淀 （ 或静置数小时） ，过滤，离心甩干，用水洗涤数次，至溶液中NO3-离子含量合格，甩干后，于200℃烘干。

碳酸锶盘式干燥机是一种高效节能的传导型连续干燥设备。该设备主要包括壳体、框架、大小空心加热盘、主轴、耙臂及耙叶、加料器、卸料装置、减速机和电动机等部件。

空心加热盘是该干燥器的主要部件，加热盘分大盘和小盘且成对配置。其内部通以饱和蒸汽、热水或导热油作为加热介质。故加热盘实际是一个压力容器。因此在其内部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高传热效果的同时提高了其承载能力。每层加热盘上均装有十字耙臂并固定在主轴上。

碳酸锶盘式干燥机已有几十年发展历史，zui初只用于硫铁矿的焙烧、煤粉的干燥，由于设备投资大，以及技术方面的一些问题，未引起重视。20世纪80年代后期，由于节能、改善工作环境和处理一次而难干燥物料的需要，许多国家又着手研究和开发盘式连续干燥器，改进工艺，降低成本，提高性能，将其广泛应用于化工、医药、食品等行业中，取得了很好的效益。

碳酸锶盘式干燥机开始使用的是间歇操作的固定盘式干燥机。19世纪中叶，洞道式盘式干燥机的使用，标志着盘式干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒盘式干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作盘式干燥机，如纺织、造纸行业的盘式干燥机。

设备的使用

（四）空气加热器 
一般在配置引风机时使用，以防潮湿的环境空气进入主机影响干燥效果。

    一：开启蒸汽阀门，使蒸汽压力缓慢逐渐增加至4公斤位置，使设备加热至设定温度。
    二：开启电源，依次启动风机、除尘器、主电机、单螺旋加料器，根据温度和物料湿度调节转速。
    三：待转速稳定后，开始加料，料量从少到多，逐渐加入。
    四：根据出料口的物料状态和干燥水分，逐渐调节盘干机主轴转速和下料速度。  

故障排除

     1、 设备使用完成将干燥器内残留物清洗干净，保持整机的清洁； 改变物料品种时，必须将筒体*清洗干净。
     2、 轴承需经常涂抹润滑脂，减速机要经常涂抹润滑油进行保养。
     3、 电控柜与电机的接电线随时保持良好，不得有断路、短路现象 发生。
     4、 定期检查各电压表、电流表等仪器，使各仪器、仪表处于正常 工作状态。