醋酸镍振动流化床干燥冷却机
工艺参数及设备材质要求:
1、物料名称: 醋酸镍。
2、湿份名称: 游离水。
3、初始湿含量 ω =3%。
4、要求湿含量: ω ≤1%,按 1%计算。
5、要求产量: 2000kg/h。
6、水分蒸发量: ~41kg/h。
7、物料处量: ~2041kg/h。
8、热源及热源设备: 按 0.3Mpa 饱和蒸汽,蒸汽温度 143℃设计。
9、物料收集方式: 旋风分离器。
10、物料形状:短针状颗粒,100 目以上颗粒 90%。
11、设备材质要求:热风物料经过处采用 304 制作;湿物料接触处采用 316L 制作;旋风分离器、排风管道采用 304 制作。流化床的均风板采用“组合型”结构,在进料段采用舌型孔结构、床体采用圆弧形设计并采用不锈钢法兰加强;干燥系统减振采用进口空气气囊减震器。
12、进风采用初、中、高效空气过滤,不低于30万级净化要求。
13、采用耐压弯管式蒸汽加热器加热,其为不锈钢管绕不锈钢翅片。
14、电控系统:配电柜采用碳钢喷塑制作,并采用触摸屏PLC 集中控制。
不配布袋除尘。
乙酸镍湿料的堆积密度0.64,烘干后,0.91.
干燥后物料不需要冷却。
醋酸镍振动流化床干燥冷却机优势:
1、振动流化床的均风板采用了新型结构,能加快物料前进的速度,防止物料在进料口堆积,提高了干燥及冷却效果;
2、振动流化床减振采用进口牌减震器,减振效果好设备运行平稳,运行噪音低,能避免设备与厂房发生“共振”现象;
3、专业设计的水沫除尘,相对于传统的布袋除尘,水沫除尘占地面积小,维护方便,整个干燥系统实现了污染“*”。
4、控制系统采用触摸屏控制,风机均采用变频控制,系统操作弹性大,设备运行稳定;
操作流程:
1、开启热风风机,通蒸汽给热风加热器,调节进风蝶阀和出风口蝶阀开度,控制热风温度在60-65°C之间,启动振动电机,启动冷风风机,控制蝶阀开度,冷风温度20-30℃.
2、开启料仓的星形阀,调节变频为w1值,启动螺旋输送器,为热振动流化床进料。
3、冷风振动流化床出口取样,测试溶剂残留≤0.1%,水份≤0.3%即为合格。
4、启动振动304材质流化床的振动电机,一层出≤10目的颗粒,二层出10-30目;进2#料仓;三层出30-80目的颗粒进3#料仓。≥80目的进粉料仓。
主要技术参数
型号 | 床体 | 外形 | 振动电机功率 | 重量 | |||
A1 | B1 | A | B | C | |||
3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |