无水葡萄糖流化床干燥机

无水葡萄糖流化床干燥机系统晶体比重1.55

（一）、技术说明

1）物料名称及性质：无水葡萄糖

白色结晶性颗粒或粉末，晶体比重1.55，晶体尺寸一般小于1毫米

熔点146～150℃

2）单套进料量：8500kg/h  

进料水份： 5%

进料温度：60～65℃

备注：该系统也可生产1.4吨/小时的一水结晶葡萄糖，进料水分14%、温度20℃，出料水分8%、温度28℃。

3）干燥系统要求：

烘干过程晶体温度：＜50℃

烘干过程尾风温度：＜45℃     蒸汽压力 ：0.2～0.3Mpa

进入干燥系统的空气符合10万级GMP净化要求，过滤系统设置压差计，传感器

提供通信接口

风机电机采用变频电机，风温、料温机物料输送采用全自动控制，鼓风机机壳为不锈钢SUS304材质，选用透明食品级无接口软连接，软连接与设备接口处易于密封拆装无泄漏；

四联绞龙等绞龙不得设吊瓦，其他设备不得有研磨物进入成品，沸腾床轴封下设接物盘，并有真空吸走研磨物装置。

干燥用风机机壳、叶轮采用碳钢喷塑；鼓风机机壳、叶轮采用不锈钢sus304

洁净区干燥设备电气部分采用防爆级别：沸腾床（所有电机）、振动筛、研磨机：DIPA21 TA,T3YFB系列电机IP65 ；冷风段送风机、干燥段送风机、预干段送风机、冷却水段水膜除尘、冷却段引风机、干燥段水膜除尘、干燥段引风机、预干燥段水膜除尘、与干燥段引风机、气力输送引风机、气力输送送风机、小送风机：  DIPA22 TA,T3YFB系列电机IP54

设备及料仓内部做镜面抛光处理，外部做亚抛光处理

尾气回收采用水磨除尘，要求尾气夹带粉尘＜120mg/m3；零补水。

4）成品要求：

出料：无水葡萄糖

成品出料温度：＜23℃

出料水分要求：＜0.1%    水分控制要求实现自动化控制

成品产出率（20目筛下物）：干对干＞99.8%

不得有干燥系统带进的异物，无水糖在以后储存过程中不得有因干燥带来的结块现象。

无水葡萄糖流化床干燥机优势：

1、振动流化床的均风板采用了新型结构，能加快物料前进的速度，防止物料在进料口堆积，提高了干燥及冷却效果；

2、振动流化床减振采用进口牌减震器，减振效果好设备运行平稳，运行噪音低，能避免设备与厂房发生“共振”现象；

3、专业设计的水沫除尘，相对于传统的布袋除尘，水沫除尘占地面积小，维护方便，整个干燥系统实现了污染“*”。

 4、控制系统采用触摸屏控制，风机均采用变频控制，系统操作弹性大，设备运行稳定；

操作流程：

1、开启热风风机，通蒸汽给热风加热器，调节进风蝶阀和出风口蝶阀开度，控制热风温度在60-65°C之间，启动振动电机，启动冷风风机，控制蝶阀开度，冷风温度20-30℃.

2、开启料仓的星形阀，调节变频为w1值，启动螺旋输送器，为热振动流化床进料。

3、冷风振动流化床出口取样，测试溶剂残留≤0.1%，水份≤0.3%即为合格。

4、启动振动304材质流化床的振动电机，一层出≤10目的颗粒，二层出10-30目；进2#料仓；三层出30-80目的颗粒进3#料仓。≥80目的进粉料仓。

主要技术参数