河粉是将米洗净后磨成粉，加水调制成糊状，上笼蒸制成片状，冷却后划成条状而成，1860年左右源自广州沙河，因而得名。
2、 输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
3、 整机功率：45KW
4、 微波功率：30KW（可调）
5、 设备外型尺寸：13260×1310×1668mm （长*宽*高）
6、 输送带宽度：608mm （工程塑料链板输送带）
7、 微波泄漏量：≤5mw/cm2 （符合国家GB10436—89标准）
8、 设备杀菌产量：300公斤/小时左右
产品特点
1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能 30%-50%;
2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;
3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;
4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;
5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;
6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空气的交叉感染，作业环境清洁;
7、振动有助于物料分散，如选择合适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;
8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求的物料为合适。
9、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
10、生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
微波灭菌的原理主要包括热效应和非热效应。热效应是指微波能使食品中的极性分子（如水分子）快速旋转和摩擦，从而产生热量，导致微生物内部的温度迅速升高，使蛋白质变性，失去生物活性。非热效应则是指微波电场会改变细胞膜电位，影响细胞膜的通透性，导致微生物营养不良，不能正常新陈代谢，最终死亡。
微波灭菌的具体过程
热效应：在微波场的作用下，食品中的极性分子（如水分子）会随着微波电场的变化而快速旋转，产生热量，导致微生物内部的温度迅速升高，使蛋白质变性，失去生物活性。
非热效应：微波电场会改变细胞膜电位，影响细胞膜的通透性，导致微生物营养不良，不能正常新陈代谢，最终死亡。
微波灭菌的应用范围和效果
微波灭菌适用于液体和固体物料，具有杀菌效果好、时间短、温度低等优点。在相同的杀菌条件下，微波灭菌所需的加热时间更短，加热温度相对较低，但杀菌效果更好。
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