常州力马干燥科技有限公司，成立于2009年，生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区，工厂坐落在常州西太湖科技产业园，厂房面积达20000余平方米，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业 。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验，以优质高效的服务为基础，依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类，一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应，科学化的运营体系，常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位，产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升，收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵，将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户，与合作伙伴共建行业旖旎明天！
| 产地 | 进口 | 产品新旧 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 结构类型 | 卧式 | 内箱材质 | 不锈钢,冷轧板,其他 |
山梨酸带式真空干燥机
传统的山梨酸干燥工艺流程为:双锥干燥机中通入蒸汽加热控制温度在80°C左右，开启真空，达到所需要的干燥真空后，通过山梨酸湿料仓加入经脱色结晶后的山梨酸，4小时后，取样化验，达到所需要的质量指标后，通入循环水降温至40°C左右，打开下料阀进入干燥器下料仓，通过振动筛选出所需颗粒，但是这种工艺存在的不足是:不能连续生产，限制产能，职工劳动强度大，使用人员多，能源消耗高，浪费严重，质量指标不稳定，纯度难控制。
通入蒸汽加热传送带的皮带下面设有的加热箱，温度控制在80°C左右，将山梨酸加入山梨酸湿料仓，经螺旋送料机、加料机进入带式真空干燥机内，经过分布器后均匀排布在传送带的皮带上，调整皮带转速，使山梨酸在皮带运动过程中进行干燥，经过四个加热传送带的干燥，达到所需要的质量指标后，进入冷却传送带，通入冷却水使冷却传送带的温度降至40°C左右，山梨酸经冷却传送带降温后，经过出料斗、中间料仓、振动分筛器筛选出所需颗粒后进入金属检测器，然后成品包装入库。
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