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中草药提取罐

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称舜甫科技集团有限公司
  • 品       牌
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/9/2 22:02:16
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舜甫科技集团有限公司
是中国食品发酵工业研究院食品机械事业部
是国内的食药领域科研成果转化平台
是以EPC总承包及智能装备制造为主导的,集工艺配方研发、工艺包设计、医药设计院、智能制造基地、工程交付、培训售后于一体的准集团化科技企业
长期以来,我们满怀“精于工、利于国”的创业情怀,秉持着“专业、专注、诚信、奋进”的企业精神,持续加大对研发的投入,对新技术、新领域进行不断的跟踪和研究,先后将众多的理论研发成果进行工业转化落地。成功实现*新技术工业化生产的有:胶原蛋白肽生产线、软骨素生产线、生物发酵和酶解项目、血液制品成套项目、各类动物和植物提取项目、中药化妆品项目、功能性果蔬饮料项目等。除了申请发明,还让许多拥有自主知识产权的产品在国内实现全新突破。从而帮助更多客户企业提高产品产量、降低成本、得到更完善的设备或工艺技术。
本公司将通过体系创新争做行业标准制定者,进而产业升级,创造经济价值的同时勇担社会责任。沿此主题思想,舜甫人准确把握国家“一带一路”重大战略的意义,积极响应大健康·新中医·药食同源的倡导,将为更多客户企业研究和建设数字化工厂作为战略发展方向,以期在未来“国家智能制造2025”的战略市场上贡献更大力量。

企业定位:专注于食药领域建厂全模块服务商
企业口号:让建厂不再复杂
服务理念:省心建厂    安心生产    顺心发展
 
多功能高压反应釜
一、中草药提取罐的概述:  中药的化学成所含成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份
中草药提取罐 产品信息
  •   一、中草药提取罐的概述:

      中药的化学成所含成份十分复杂,既有含有多种有效成份,又有无效成份,也包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化,得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中草药提取罐就是利用一些技术大限度提取中药材中有效成份,使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高,使中药的效果得以发挥。

      提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。其中水煎煮法是常用的方法。中草药提取罐是根据中草药中各种有效成分溶解度的性质,选用对需要成分溶解度大而对其他成分溶解度小的溶剂,将所需要的活性成分从药材组织内溶解出来的一种提取方法。常用的提取剂有水、有机溶剂等。水是一种强的极性溶剂。中草药中亲水性的成分,如无机盐、糖类、分子不太大的多糖类、鞣质、氨基酸、蛋白质、有机酸盐、生物碱盐及甙类等都能被水溶出。为了增加某些成分的溶解度,也常采用酸水及碱水作为提取溶剂。酸水提取,可使生物碱与酸生成盐类而溶出,碱水提取可使有机酸、黄酮、蒽醌、内酯、以及酚类成分溶出。但用水提取易酶解甙类成分,且易霉坏变质。某些含果胶、粘液质类成分的中草药,其水提取液常常很难过滤。沸水提取时,中草药中的淀粉可被糊化,而增加过滤的困难。故含淀粉量多的中草药,不宜磨成细粉后加水煎煮。

      中药传统用的汤剂,多用中药饮片直火煎煮,加温可以增大中药成分的溶解度外,还可能有与其他成分产生"助溶"现象,增加了一些水中溶解度小的、亲脂性强的成分的溶解度。但多数亲脂性成分在沸水中的溶解度是不大的,即使有助溶现象存在,也不容易提取*。如果应用大量水煎煮,就会增加蒸发浓缩时的困难,且会溶出大量杂质,给进一步分离提纯带来麻烦。

      中草药水提取液中含有皂甙及粘液质类成分,在减压浓缩时,还会产生大量泡沫,造成浓缩的困难。通常可在蒸馏器上装置一个汽一液分离防溅球加以克服,工业上则常用薄膜浓缩装置。亲水性的有机溶剂:也就是一般所说的与水能混溶的有机溶剂,如乙醇(酒精)、甲醇(木精)、丙酮等,以乙醇。乙醇的溶解性能比较好,对中草药细胞的穿透能力较强。亲水性的成分除蛋白质、粘液质、果胶、淀粉和部分多糖等外,大多能在乙醇中溶解。难溶于水的亲脂性成分,在乙醇中的溶解度也较大。还可以根据被提取物质的性质,采用不同浓度的乙醇进行提取。用乙醇提取比用水量较少,提取时间短,溶解出的水溶性杂质也少。乙醇为有机溶剂,虽易燃,但毒性小,价格便宜,来源方便,有一定设备即可回收反复使用,而且乙醇的提取液不易发霉变质。由于这些原因,用乙醇提取的方法是历来的方法之一。因此中草药提取罐的就是水提和醇提。

      二、中草药提取罐产品描述中草药提取罐用途:

      主要用于中医药材、动植物有机质、食品、化工原料等有效成分的提取浓缩,通常采用常压、高压水煎、热回流、循环浸渍、渗漏等多种提取工艺。中草药提取罐适用于医院、中药制剂室、中小药厂、中医药学实验室等相关中医药材成分的提取浓缩,提取时间短,效率高,产品有效成分含量高,提取效果更佳,操作简便快捷。

      三、提取罐参数选型说明:

      1、提取罐的容积可以非标定制,小的从50L-500L,大的有1000L,2000L,3000L,4000L,6000L等大小不等。

      2、 提取罐的材质一般都选用不锈钢,常用的有SUS 304,SUS316L。材质的选择根据物流特性选择,无腐蚀性的SUS 304。有轻微腐蚀的可以选用SUS316L。

      3、关于提取罐的壁厚,一般需要提供罐内的使用温度和压力,夹套的使用压力和温度。我们会根据压力计算壁厚。常见的壁厚从3-12mm不等。

      4、罐体配置上可以选择,也比如管口多少和大小的设置。进液口、循环口、蒸发口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽进口,冷凝水出口、投料口、排渣门、气缸、气缸控制面板等可以按需选配或全部由我们配置。

      5、配套配件捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等,可以我们成套供应,也可以选配。

      6、其他选配“液位控制,压力控制和温度控制可以按要求配置。既可以实现就地显示,也可以远程控制和显示。远程控制可以采集 提取温度 工作时间 真空度 搅拌速度 搅拌类型 高低液位。

      7、常用的中草药提取罐多为静态提取罐,根据物料特性的不同,可以配置搅拌系统,组成动态提取罐。

      四、中草药提取罐的组成:

      该提取设备由提取罐、过滤器、药液泵、加热器、蒸发器、冷凝器、冷却器、气液分离器、油水分离器、除沫器、水泵、管道过滤器及内部连接管路等组成;包含了冷凝冷却系统、搅拌系统、加料出料系统、过滤系统、清洗系统、电控系统等;

      五、中草药提取罐的分类:

      根据提取工艺不同,中草药提取罐可分为正锥式提取罐、斜锥式提取罐、倒椎式提取罐、直筒式提取罐、蘑菇式提取罐等多种形式的提取罐,可采用多功能提取(芳香油收集装置)、静态单罐提取、动态搅拌提取、强制循环动态提取(循环泵、循环管道)等多种提取方式。

      六、中草药提取罐的结构特性:

      设备主体可实现提取工段从投料、加溶媒、升温、保温、煎煮、逆流、循环、出药、出渣的全过程自动控制,全面提高提取效率,提升中药材有效利用率。

      提取罐内罐壁镜面抛光Ra≤0.4,洁净卫生无残留,外罐壁经过拉丝处理,焊缝圆角过渡,不挂料,易清洗,达到国家卫生级要求,生产过程中安全性、稳定性高,符合国家GMP医药标准;

      提取罐采用特殊的卫生级机械密封,专门设计了特殊形状的出渣门密封圈,确保液柱静压力或罐内压力越高,密封圈越紧密,密封性越好,中草药提取罐使用寿命越长,出渣门底部设置加热系统,使中药材有效成分提取更清洗器可实现在线CIP/SIP,防爆视灯、视镜、快捷轻便式卫生投料口、除沫器等配置确保操作简便。

      中草药提取罐在提取运行过程,是在整个大型的容器中进行的,生产过程安全性高,操作简便,占地面积小,投资能耗少,设备循环利用率高,节约溶剂。

      七、中草药提取罐管口配置:

      中草药提取罐主体罐身由进料口、出料口、IP口、无菌取样口、冷热介质进出口测温计、温度传感器、视镜、射灯、CIP(配卫生万象清洗球)、S等组成。(中草药提取罐管口可根据客户需求进行设计安装)

      该设备不仅能够进行中药的提取浓缩,而且具有强大的保持中医药植物等鲜品新鲜度的低温提取功能,已在药材厂、保健品厂等工厂的实际应用及中医药学实验室中显示了强大功能,例如鲜花、芦荟等鲜品有效成分的提取浓缩。此外,中草药提取罐还可用于有关动物、海洋生物等体内有效成分的提取浓缩。

      八、中草药提取罐的质量标准:

      设计、制造、监检、检验执行:

      1、《中华人民共和国特种设备安全法》

      2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

      3、《GAMP药品生产自动化管理规范》

      4、《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

      5、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

      6、GB150—2011《压力容器》

      7、6、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

      8、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

      9、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

      如需了解更多中草药提取罐相关信息及配套设备、EPC建厂整包及生产线建设相关内容,欢迎关注北京舜甫科技有限公司网站或电话咨询,我司将安排工程师为您提供专业解决方案和服务。(可根据客户需求,进行非标设计)

  • 技术参数:
    型 号
    型 号
    TQ-0.3TQ-0.5TQ-1.0TQ-2.0TQ-3.0TQ-6.0TQ-8.0
    容 积 (L)37060012002170320063008500
    罐内设计压力(Mpa)0-0.6
    夹层设计压力(Mpa)0.4
    压缩空气压力(Mpa)0.6—0.7
    加料口直径 (mm)350350400400400500500
    加热面积 (M2)0.30.63.84.76.09.59.5
    冷凝冷却面积(M2)8.29.51112141821
    排渣口直径 (mm)20020060080080010001000
    电机减速机功率(KW)0.751.11.52.2345.5

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