适用范围
降膜式单效、双效、三效及多效蒸发器，在真空低温条件下进行蒸发浓缩，具有蒸发能力高、能耗低、运行费用低、并能 大限度地保持物料的原有色、香、味。该设备广泛适用于牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的 浓缩，在食品加工、制药、粮食深加工、饮料、轻工、环卫、化工等许多行业的水溶液及有机溶媒溶液的蒸发浓缩中得到了 广泛应用。
系统组成
设备由各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、热压泵、真空及排水系统、各效料液输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门 、管路等系统组成。
主要特点
1．该系统加热系统由蒸汽均匀加热、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等特点。
2．系统配置热压泵，部分二次蒸汽经热压泵重新吸入一效蒸发器壳程，热量得到充分利用，更具蒸汽耗量低、 冷却水循环 量低等特点。同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体，蒸汽迅速扩散，料液加热温和，所以适合热敏性物料的 浓缩。
3．物料沿加热管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。料液加热时间非常短，所以特别适用于食品的 蒸发浓缩，较大的保存了食品的营养成份。
4．蒸发器顶部喷淋进料确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁” 现象。
5．设备适用于发泡性物料蒸发浓缩，由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被 抽走，只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离，料液整过程没有形成太大冲击，避免了泡沫的形成。
6．如需对物料进行消菌处理，消菌、浓缩两个工艺过程可一次完成，物料先经预热，然后进入消菌器，而后即进入一效效体 ，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降，适用于热敏性料液的浓缩。
7．设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，*。
8．设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停 电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安稳、报警等自动化操作、控制。
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