啤酒发酵罐

啤酒发酵罐由发酵罐体、冷却夹套、保压装置、保温层、锥底人孔、取样阀、感温探头、CIP清洗系统、检测装置以及管路等主要部件构成。
罐体由罐身、罐顶、锥底组成，材料一般选用不锈钢304材质，锥形罐内表面光洁度要求*，一般要求进行抛光处理。罐身为圆柱体，设有2~3段冷却夹套。锥底锥角为60º~90º，设一段冷却夹套，主要便于酵母回收，锥底有人孔、与罐顶连接的CO2、空气、CIP等的进出管、内容物容积测量装置、空罐探头及保压装置等。
罐顶上有各种附件，包括1个正压保护阀、1个真空阀、带管道的CIP清洗附件。正压保护阀有配重式和弹簧式两种，主要是防止罐内压力过大而发生危险；真空阀主要是防止负压引起的罐外形的改变，在正常压力或超压状态下是关闭的，在出现负压时，则通过压力传感器反馈给控制系统并下达指令，通过压缩空气来制动，真空阀门被打开，外界空气进入。真空阀通常与CIP清洗系统相连，这样可以为了防止真空阀被黏糊或冻结。
由于锥形罐多采用露天安装，因此发酵罐要进行良好的保湿，一般采用薄型不锈钢板作为保温材料外部防护层，内填充热导率低、密度小、吸水率低、不易燃烧的绝缘保温材料。
冷却夹套一般柱体部分设两段或三段，锥底部分设一段。取样阀与取样装置相连通过泵随时进行酵母取样或嫩啤酒取样。一般情况下设2个温度传感器，分别设在柱体的底部和柱体上部冷却夹套的下面。检测装置主要包括温度计、液位高度显示器、压力显示仪、检查孔、液位探头和液位探头。温度计通常安装在罐上1/3处和罐下1/3处；检查孔一般在发酵罐上下各开一个可关闭的人孔，主要用于检查罐内是否出现裂缝或腐蚀以及冲洗不到的死角。CIP清洗装置是发酵罐中重要的组成部分，它是加强啤酒安全生产和卫生管理的前提。

公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
工作压力（Mpa）	按工艺条件设计制造
工作温度℃	0-60°
夹套加热/冷却介质	蒸汽/冷却水
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料
容器类别	常压

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