反应釜制冷加热循环器制冷系统维修检测方法

无锡冠亚制冷加热控温系统的典型应用：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、

蒸馏系统控温、

材料低温高温老化测试、

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半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。

反应釜制冷加热循环器制冷系统维修检测方法

反应釜制冷加热循环器制冷系统维修检测方法

现今比较流行是集合了高温、低温为一体反应釜制冷加热循环器。它的修理难度较其他设备大，下面无锡冠亚小编就讲述反应釜制冷加热循环器制冷系统维修检测的方法。

　　一、反应釜制冷加热循环器制冷设备制冷系统检漏

　　1、在观察过程中若发现何处有油溃，即可定此处泄漏。用胶条贴在旁边的管道上，以记录泄漏的具体位置，以便维修。

　　2、在检漏过程中若出现指示灯闪亮或其蜂鸣器鸣叫，即可判定泄漏点。用胶条贴在管道旁边，以记录泄漏的具体位置，以便维修。

　　3、向制冷设备制冷系统内充入适量氮气。用肥皂水对制冷设备制冷系统疑漏点进行涂抹，仔细观察其疑漏点有无气泡冒出，若有气泡冒出，则说明此处是泄漏点。用胶条贴在泄漏点附近的管道上，以记录泄漏的具体位置，以便维修。

　　4、在没有找出明显的泄漏点的情况下，记下此时制冷设备制冷系统试漏氮气的表压力，在24h后，再来观察其压力，若24h后，其压力没有明显的变化，则说明制冷设备制冷系统密闭良好；若24h后，其压力有明显的变化，则说明制冷设备制冷系统有泄漏处，须再次进行检漏。

　　二、反应釜制冷加热循环器以下几个部位是容易产生渗漏的。

　　1、压缩机的各个密封处和连接管。压缩机的油面指示器、各盖板的密封面等。

　　2、冷凝器的各个连接点。冷凝器的进出口接头或法兰，风冷式冷凝器的管于弯头焊缝，完管式冷凝器的端盖密封处和出水口(在停车和停水情况下探测)。

　　3、阀门的阀扦填料处渗漏。但要注意，加填科之前，对截止阀来说，应将其阀杆“倒足”，对膨胀阀和关闭阀，则应将阀内制冷剂预先抽排掉。膨胀阀、截止阀、关闭阀等的阀杆，在维护和检修过程中，要经常转动以打开和关闭阀门。阀杆的经常旋转会使填料疏松而渗漏，这时，可用扳手扳紧填料螺丝。若无效，则要卸下填料螺丝以添加密封填料。另外，当维护和检修工作结束后，各阀扦的帽盖应旋上扳紧。

　　4、因轴封长期不运转，磨合面的机油蒸发干了，没有机油协助密封，轴封就会出现微漏，经运转后机油就渗入磨合面问，小的缝隙就被填充而封住。

5、接头、接扣和法兰处渗漏。由于压缩机运转时有震动，特别是与压缩机的吸、排汽截止阀相连接的喇叭口或法兰口，容易震裂而渗漏，要经常对它进行检漏。