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粉体成套设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海穗兴机电发展有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/10/21 9:47:20
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上海穗兴机电发展有限公司是一家集制造加工销售为一体的公司,公司工厂位于中国上海宝山工业园区。上海穗兴机电发展有限公司是化工机械行业的生产厂商,公司主要从事陶瓷泵(研磨机)、乳化泵、篮式研磨机、卧式砂磨机、真空上料、输送、压实机、投料站、混合机、电池成套设备、分散研磨设备、高剪切乳化设备、高速分散设备、反应釜、搅拌混合设备、非标成套设备的研发、设计、生产与销售。 穗兴的产品以及服务在食品业、涂料业、农药业、医药业、日化业、等精细化工领域有成熟的应用。产品从实验室型到小试型、中试型、生产型等,能满足某些工矿需要。 穗兴坚持走企业与科研院校相结合的道路,以壮大自己的高层技术力量,并与多家不同规模厂进行技术、实验合作,来验证所有改进和创新产品的效果,同时通过对各种设备的吸收,转化,集中优势,使产品不断优化,锐意创新,进一步确定在穗兴内部的技术优势。以使推出的产品具有实用性。为此,深受国内外广大用户的喜爱。 穗兴始终坚持“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,向现代化高科技企业坚实的迈进。倡导“团结,进取,务实,拼搏”的企业文化,强化企业形象,拓展市场战略。穗兴将真诚与国内外新老用户精诚合作,共同发展。 穗兴拥有出色的设计、生产、销售、客户服务队伍,可为您提供优化的设计方案、详尽的技术咨询、高品质的生产设备、高质量的设备安装调试和完善的售后服务。 主要部门介绍: 销售部:穗兴销售部设在上海市中心,交通便捷。销售工程师全部由的化工工艺工程师担任,在化工行业内有长期的研发、生产背景,更能准确地帮助客户完成初步选型。 生产基地:座落于上海市宝山区,穗兴技术、生产、物流、售后服务等部门都设置在这里;建有精密机械加工、装配、焊接、抛光、检验等车间,建有职工宿舍及食堂;穗兴企业及产品展厅也正在筹建之中。 技术部:穗兴技术部由技术支持工程师、产品开发设计工程师等组成。技术支持工程师会同销售工程师共同完成与客户的售前沟通、技术咨询,确定技术方案及相应产品;产品开发工程师负责新产品开发及日常产品设计。技术人员来自国内工业设计院,或者在相关行业有多年的开发生产经验,他们会为客户提供完善的技术服务。 生产计划部:负责生产计划的编排、制定、跟进与实施安排,ISO9000、5S的执行与督导 售后服务部:穗兴设专门的售后服务部门和专业的服务人员,负责对用户产品给予安装、调试和维修。 受理消费者投诉,解决售后问题。做好产品配件的准备工作,及时满足用户的需要。穗兴机电发展有限公司是化工机械的专业生产厂商,公司以科技为主导,致力于*开发应用。主要从事精细化工、石油化工、纳米材料、生物医药、食品工业、日化产品、涂料油墨、农药及相关领域的机电一体化设备的研发、设计、生产。  我们秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的经营与服务理念,以严谨的作风、穗兴的技术、精良的制造、打造具有的专业产品,广泛应用于高科技领域。设备全自动锂电池浆料混合系统、粉体计量输送系统、高效浆料混合研磨系统、无间隙陶瓷研磨设备、纳米研磨设备、高剪切乳化设备、篮式分散研磨设备及相关自动化成套装备。  公司拥有出色的设计研究、生产、专业销售、客户服务队伍,为您提供优化的设计方案,详细的技术咨询,高品质的生产设备,高质量的设备安装调试和完善的售后服务。公司以科学管理模式,将穗兴技术及特点有机融会贯通,在穗兴机电技术比较专业,结构更合理,品质更,使用更便捷,服务更周到。
陶瓷泵(研磨机)、乳化泵、篮式研磨机、卧式砂磨机、真空上料、输送、压实机、投料站、混合机、电池成套设备、分散研磨设备、高剪切乳化设备、高速分散设备、反应釜、搅拌混合设备
上海穗兴粉体成套设备包含:(拆袋、投料、粉碎、筛分,干燥、喷雾)拆包机,灌装机,螺旋给料机,混合器,输送,存储,包装
粉体成套设备 产品信息

上海穗兴粉体成套设备包含:(拆袋、投料、粉碎、筛分,干燥、喷雾)拆包机,灌装机,螺旋给料机,混合器,输送,存储,包装。


拆包机:外购的成品原料(骨料、粉料),无论是吨包还是小包,都可以吊料到吨包开袋站或小包投料站解包后投入到底部输送设备,整个拆包和投料过程中产生的扬尘,可以通过设备自带的除尘器净化过滤后排放,原料粉可以过滤后回到输送设备成功利用,既保证了车间生产环境,又将原料进行了利用。


振动筛:对于有原料处理设备的客户,将没有处理的粉料按照自己的需求,投入到研磨设备(雷蒙磨、振动磨等)、筛分设备、或者烘干窑等处理之后通过输送设备(皮带机、气力输送设备)输送到储料仓或用料处。


PLC控制:外购的成品原料(骨料、粉料),尤其是添加剂等辅助原料,可以在进入主配料系统前,按照配方需求,现行配料后,输送到主配料设备或者混合机中,与主配料同时进行,节省生产时间,提高产量,同时又保证精确度,节省人工,整个过程中无粉尘外溢,且为全自动化过程。


粉体计量系统:粉体工程中静态计量系统有一定的限制,就是位置固定,对于产量超过一定限额的企业,在投资上回造成浪费,我们推出动态配料系统,原料仓固定后,配料系统进行移动的物料处配料,根据配方和产量的要求有单斗、双斗、三斗配料车,该设备移动迅速、定位精准、配料精度高、同时整个过程中可以自动收尘,保证车间环境,无人操作,自动化程度高。


输送系统:对于一定产量范围内的,产量大、输送距离远、环境要求高、不利于布置大型设备的情况下,利用浓相气力输送,高效、可靠、环保、方便设计和安装,物料输送速度比稀相低,料气比大,速度慢,输送量大,自动化程度高。


除尘系统:对于大型粉体工程来说,由于工况复杂,设备对接,或者敞开的地方较多,容易产生粉尘的跑冒滴漏,影响车间环境,为了解决上述问题,我们推出集中除尘系统,利用大型除尘器,通过管道与阀门的配合在工业控制机的控制下对所需除尘位置进行净化处理,保护车间环境,过滤后的粉尘可以集中处理,自动化程度高。


液体计量系统:新型材料、耐火材料和化工行业需要液体料的计量和搬运,但是由于空间环境等条件的制约,我们开发出液体原料自动计量与输送系统,整个系统根据物料特性和环境要求,可以对储仓、管路、设备进行加热、隔热、静电保护等处理,同时能控制流量、流速,设计与安装方便可靠,自动化程度高。


真空上料机:适应于相对复杂的工况,原料通过悬包机挂袋后输送到顶部料仓,这个过程中料袋可以通过自动破包装置开包卸料,同时有振打装置清空袋角物料,收料仓的物料通过转斗提升机将物料输送到的料仓或用料点(可以输送到多点),整个过程自动控制,无粉尘外泄。


包装机:客户生产的散料或半成品料,可以由该系统进行吨包、小袋包装,精度高、产量高、车间环境好。






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