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ZPSJP型 电动单座调节阀

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海乐汇泵阀制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2021/11/17 16:50:23
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上海乐汇泵阀制造有限公司(以下简称公司)成立于1997年,是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业,坐落于上海市奉贤区南奉公路2258号。产品有电动放料阀、气动截止阀、调节阀、电动闸阀、止回阀、气动隔膜泵、气动放料阀、电动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等,公司产品广泛应用于国内外石油、石油天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等十几个行业及国家有关科研部门,所使用的“LH”商标是阀门行业的品牌,在阀门市场也具有良好的声誉和一定的影响力。公司所属“LH”品牌是上海市商标,并在2006年获得“2006上海市泵阀行业20强”称号。 公司拥有一批*的生产制造设备和各类完善的检测设施。目前,已发展成为国内阀门行业中品种多、规格齐全、技术含量高的专业化工业阀门生产基地,拥有一系列质量体系证书、产品认证证书以及检测资质证书,是国内同行业中认证证书齐全,质量管理和检测手段*的企业。 公司在国内阀门行业中取得由认证机构颁发的ISO9000系列质量认证证书。公司获得了国家质检总局颁发的“产品质量”证书。及其余证书共计100余项。在省市各级政府的关心和支持下,公司不断加大科技投,提升企业科技创新能力,坚持走“产学研用”相结合的自主创新道路。企业技术研发实力始终居于中国阀门行业地位。目前,公司各项经营均保持着良好的发展势头。公司也将继续秉承“质量为先、诚信为本、服务至上”的经营宗旨,坚持“质量为础、市场为导向、人才为核心”的企业精神面向新老客户,热诚欢迎各界朋友和我们进行交流与合作。
电动放料阀、气动截止阀、调节阀、电动闸阀、止回阀、气动隔膜泵、气动放料阀、电动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等
Product Overview:
ZPSJP型 电动单座调节阀 产品信息
产品介绍
参数

一、概述
ZPSJP型电子式直行程电动单座调节阀是由电子式电动执行机构和单座调节机构组成,电动执行机构内有伺服系统,无须另配伺服放大器,有输入讯号及电源即可控制运转,连线简单,广泛应用于电力、冶金、石油、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。其中电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合,产品符合JB/T7387-1994。
二、主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm) 阀座直径DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

10

12

15

20

额定流量系数Kv

直线

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1100

1760

等百分比

1.6

2.5

4

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

额定行程L(mm)

10

16

25

40

60

100

公称压力PN(MPa)

1.6、4.0、2.5

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比R

50:1

允许泄漏量

单座

硬密封:IV级、软密封:IV级

套筒

硬密封:IV级、软密封:IV级

工作温度t(℃)

-20~+200、-40~+250(常温)、-40~+450(中温)、-60~-450(低温)

信号范围(DC)

0~10mA、4~20mA、1~5V、0~10V

电源电压

220V、50HZ

作用方式

电开式、电关式

信号故障时阀状态

全开、全关、保位

三、主要零件材料 注:本产品性能指标贯彻GB/T4213-92

零件名称

材料

阀体、阀盖

HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

阀芯

1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管

推杆、衬套

2Cr13

垫片

橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片

四、流量特性示意图

五、ZPSJP型电动单座调节阀主要外形及连接尺寸

1、ZPSJP-1.6MPa(16bar)

公称 通径

结构 长度

连接尺寸

外形尺寸

H1

常温型

散热型

DN

L

D

D1

D2

C

f

n-Фd

H

H

15

181

95

65

46

14

3

4-14

52

467

504

20

184

105

75

56

14

3

4-14

52

587

697

25

185

115

85

65

16

3

4-14

57

556

698

32

200

140

100

76

16

3

4-14

70

562

713

40

222

150

110

84

18

3

4-18

75

609

760

50

254

165

125

99

18

3

4-18

82

624

775

65

276

185

145

118

20

3

4-18

92

791

954

80

298

200

160

132

20

3

8-18

100

796

959

100

352

220

180

156

22

3.5

8-18

110

800

963

125

410

250

210

184

22

3.5

8-18

125

1042

1254

150

451

285

240

211

24

3.5

8-22

142

1052

1264

200

600

340

295

266

24

3.5

12-22

170

1087

1299

250

650

405

355

319

26

3.5

12-26

202

1102

1330

300

740

460

410

370

28

3.5

12-26

230

1120

1365

六、调节阀的安装
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费,反之,安装得当,可保证正常开工并可延长使用寿命。减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
1、安装调节阀总体上应考虑以下方面:
(1)、安全:安装过程中人员和设备的安全。
(2)、控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
(3)、安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以及保证调节阀和
附件的就地拆卸和维修的可能性。
(4)、调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组,以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离。用旁路阀调节。下面图3中推荐四种调节阀组布置方式。

图3 b方式中调节阀亦可装在虚线位置
2、安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备,不准碰撞跌摔,以免损坏。具体注意以下几点:
(1)阀正立垂直安装在管道上。阀自重较大和有震动场合应加支承架。
(2)阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
(3)在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。或在阀前安装过滤器。
(4)必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。

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