LZW自吸无堵塞排污泵

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公司名称上海乐汇泵阀制造有限公司
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厂商性质其他
更新时间2021/11/17 17:22:38
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上海乐汇泵阀制造有限公司（以下简称公司）成立于1997年，是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业，坐落于上海市奉贤区南奉公路2258号。产品有电动放料阀、气动截止阀、调节阀、电动闸阀、止回阀、气动隔膜泵、气动放料阀、电动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等，公司产品广泛应用于国内外石油、石油天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等十几个行业及国家有关科研部门，所使用的“LH”商标是阀门行业的品牌，在阀门市场也具有良好的声誉和一定的影响力。公司所属“LH”品牌是上海市商标，并在2006年获得“2006上海市泵阀行业20强”称号。公司拥有一批*的生产制造设备和各类完善的检测设施。目前，已发展成为国内阀门行业中品种多、规格齐全、技术含量高的专业化工业阀门生产基地，拥有一系列质量体系证书、产品认证证书以及检测资质证书，是国内同行业中认证证书齐全，质量管理和检测手段*的企业。公司在国内阀门行业中取得由认证机构颁发的ISO9000系列质量认证证书。公司获得了国家质检总局颁发的“产品质量”证书。及其余证书共计100余项。在省市各级政府的关心和支持下，公司不断加大科技投，提升企业科技创新能力，坚持走“产学研用”相结合的自主创新道路。企业技术研发实力始终居于中国阀门行业地位。目前，公司各项经营均保持着良好的发展势头。公司也将继续秉承“质量为先、诚信为本、服务至上”的经营宗旨，坚持“质量为础、市场为导向、人才为核心”的企业精神面向新老客户，热诚欢迎各界朋友和我们进行交流与合作。

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电动放料阀、气动截止阀、调节阀、电动闸阀、止回阀、气动隔膜泵、气动放料阀、电动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等

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Product Overview:

LZW自吸无堵塞排污泵产品信息

产品介绍

参数

一、概述
LZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类技术的基础上开发成功的一种结构新颖的产品。

该泵集自吸和无堵塞排污于一体，采用轴向回流外混式，并通过泵体、叶轮流道的*设计，即可象一般自吸清水泵那样不需要安装底阀和灌引水，以可吸排含有大颗粒固体和长纤维杂质液体，可广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、资料和混合悬浮等化工介质的杂质泵。

该泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能，使用维修方便等特点，在排污泵系列产品中属国内。各项技术性能指标居国内，达到水平，具有广阔的应用市场和发展前景。

二、型号说明

三、使用范围
1、环境温度≦50℃，介质温度≦80℃特殊要求可达200℃。
2、介质PH值铸铁材质为6-9，不锈钢为2-13。
3、介质重度不超过1240千克/m3。
4、自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≦10米。
5、通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%，纤维长度为泵口径的5倍。

四、型号与性能参数

型号	流量（m3/h）	扬程（m）	功率（KW）	转速（r/min）	效率（%）	汽蚀余量（m）	自吸高度（m）	自吸时间（min/5m）	重量（Kg）
LZW25-8-15	8	15	2.2	2900	45	2.0	5.5	3	100
LZW32-5-20	5	20	2.2	2900	45	2.5	5.5	3	100
LZW32-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5	5.5	3	100
LZW32-9-30	9	30	3	2900	48	2.5	5.5	3	120
LZW40-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5	5.5	3	100
LZW40-20-15	20	15	2.2	2900	45	2.5	5.5	3	100
LZW40-15-30	15	30	3	2900	48	2.5	5.5	3	120
LZW50-10-20	10	20	2.2	2900	45	2.5	5.5	3	100
LZW50-20-12	20	12	2.2	2900	45	2.5	5.5	3	100
LZW50-15-30	15	30	3	2900	48	2.5	5.5	3	120
LZW50-20-35	20	35	5.5	2900	48	2.5	5.5	3	150
LZW65-30-18	30	18	4	1450	45	2.5	5.5	3	200
LZW65-25-30	25	30	5.5	2900	50	3.0	5.5	3	200
LZW65-25-40	25	40	7.5	2900	50	3.0	5.5	2	200
LZW65-40-25	40	25	7.5	1450	50	3.0	5.5	2	200
LZW65-65-25	65	25	11	2900	52	3.0	5.5	2	240
LZW80-40-16	40	16	4	1450	50	3.0	5.0	3	240
LZW80-40-25	40	25	7.5	1450	50	3.0	5.5	2	200
LZW80-25-40	25	40	7.5	2900	50	3.0	5.5	2	200
LZW80-65-25	65	25	11	2900	52	3.0	5.5	2	240
LZW80-80-35	80	35	15	2900	45	3.0	5.5	3	285
LZW80-80-35	80	35	15	1450	50	3.0	5.5	2	450
LZW80-50-60	50	60	22	2900	55	3.0	5.0	3	340
LZW100-100-15	100	15	7.5	1450	50	4.0	5.5	3	300
LZW100-80-20	80	20	7.5	1450	53	4.0	5.5	3	300
LZW100-100-20	100	20	11	1450	53	4.0	5.5	3	340
LZW100-100-30	100	30	22	1450	53	4.0	5.5	2	510
LZW125-120-20	120	20	15	1450	55	4.5	5.5	2	500
LZW150-180-14	180	14	15	1450	60	5.0	5.5	3.5	500
LZW150-180-20	180	20	22	1450	60	5.0	5.0	3	570
LZW150-180-30	180	30	37	1450	65	5.0	5.0	3	680
LZW150-180-38	180	38	55	1450	45	5.0	6.0	3.5	800
LZW200-280-14	280	14	22	1450	65	5.0	5.0	3	700
LZW200-280-28	280	28	55	1450	55	4.8	5.2	3	940
LZW250-420-20	420	20	55	1450	61	6.0	4.5	2.5	1150
LZW300-800-14	800	14	55	1450	65	6.0	4.5	2.5	1400

五、性能曲线

六、泵机组结构

泵机组的结构、外形安装尺寸图
1、安装前检查基础是否水平？
2、检查各部件在运输中有否被损坏？
3、泵本身不允许作为管路支承。
4、泵与管路应保持良好的密封。

七、外形及安装尺寸表

型号	L	L1	L2	L3	L4	a	f	B1	B2	H	h1	h2	h3	n×d
LZW25-8-15	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW32-5-20	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW32-10-20	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW32-9-30	890	710	130	450	240	260	510	310	370	238	410	630	24	4×Φ18
LZW40-10-20	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW40-20-15	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW40-15-30	890	710	130	450	240	260	510	310	370	238	410	630	24	4×Φ18
LZW50-10-20	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW50-20-12	850	680	115	450	240	255	510	310	370	228	410	625	24	4×Φ18
LZW50-15-30	890	710	130	450	240	260	510	310	370	238	410	630	24	4×Φ18
LZW50-20-35	980	750	125	500	240	250	480	390	450	238	410	630	24	4×Φ18
LZW65-30-18	1040	760	135	500	340	350	650	380	450	265	485	760	25	4×Φ18
LZW65-25-30	1230	850	135	580	340	350	700	370	520	270	480	720	25	4×Φ18
LZW65-25-40	1230	850	135	580	340	350	700	370	520	270	480	720	25	4×Φ18
LZW65-40-25	1165	850	135	580	340	350	650	370	430	265	485	760	25	4×Φ18
LZW65-65-25	1300	940	150	640	350	350	700	430	485	270	480	720	25	4×Φ18
LZW80-40-16	1040	760	135	500	340	350	650	380	450	265	485	760	25	4×Φ18
LZW80-40-25	1165	850	135	580	340	350	650	370	430	265	485	760	25	4×Φ18
LZW80-25-40	1230	850	135	580	340	350	700	370	520	270	480	720	25	4×Φ18
LZW80-65-25	1300	940	150	640	350	350	700	430	485	270	480	720	25	4×Φ18
LZW80-80-35	1300	1020	190	640	360	350	700	450	520	270	480	720	25	4×Φ23
LZW80-80-35	1365	1180	230	730	330	370	760	480	540	350	600	890	25	4×Φ23
LZW80-50-60	1360	1020	190	640	400	350	650	450	520	280	495	770	25	4×Φ23
LZW100-100-15	1230	920	140	630	375	400	730	450	510	330	630	920	28	4×Φ23
LZW100-80-20	1230	920	140	630	375	400	730	450	510	330	630	920	28	4×Φ23
LZW100-100-20	1320	1020	200	625	420	400	730	450	510	330	630	920	28	4×Φ23
LZW100-100-30	1650	1300	320	730	480	460	900	480	550	330	570	870	30	4×Φ23
LZW125-120-20	1600	1170	175	820	450	510	880	480	540	330	665	990	30	4×Φ23
LZW150-180-14	1600	1170	175	820	450	510	880	480	540	330	665	990	30	4×Φ23
LZW150-180-20	1580	1300	200	730	500	490	870	480	550	350	700	1030	30	4×Φ23
LZW150-180-30	1690	1370	235	800	500	490	870	520	600	350	700	1030	30	4×Φ23
LZW150-180-38	1920	1570	245	1080	400	490	870	580	660	350	700	1020	30	4×Φ23
LZW200-280-14	1920	1470	270	970	520	650	1090	520	565	350	700	1090	30	4×Φ23
LZW200-280-28	2020	1570	245	1080	500	650	1090	580	660	350	700	1090	30	4×Φ23
LZW250-420-20	2180	1600	325	950	720	800	1330	610	670	430	800	1200	30	4×Φ23
LZW300-800-14	2580	1880	300	1280	800	1030	1500	610	655	530	900	1350	30	4×Φ23

八、吸入口、排出口法兰尺寸

九、结构及工作原理
LZW系列自吸式无堵塞排污泵，主要由泵体，叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。

泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

十、泵的结构图

1	进口接管	9	叶轮
2	进口法兰	10	机械密封
3	进口阀座	11	挡水圈
4	加水阀门	12	轴承座
5	出口接管	13	泵轴
6	泵体	14	轴承盖
7	气液分离管	15	底盖板
8	后盖	16	螺栓

十一、起动前的准备与运行
1、检查泵底座、联轴器、轴承座等连接部位的紧固件有否松动?如有松动应固紧。
2、用手转动联轴器是否有卡带或异声等现象？
3、打开泵上方的加水阀门，加入储液水不少于泵体容积的三分之二，关闭阀门。以后开机不需再灌引水。
4、接上电源试转一下，从电机端看，为顺时针转向。（严禁反转）
5、开机工作，观察泵运行是否正常？若有异常现象，应找出原因，加以排除。

十二、故障与排除

故障	原因	排除方法
泵不出水	泵体内未加储液或储液不足吸入管路漏气电压过低吸程太高或吸入管路太长机械密封泄漏过大	加足消除管路漏气现象调整电压降低吸程或缩短管路修理或更换
泵出水不足	因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞叶轮磨损严重泵与电机主轴不同轴	消除堵塞物更换叶轮调整至额定转速
泵噪音、振动过大	底脚不稳轴承磨损严重泵与电机主轴不同轴	加固更换轴承调整同轴度
轴承温度过高	润滑脂变质或干燥轴承损坏	更换润滑脂更换
泵泄漏	联接螺栓松动密封件磨损	固紧更换

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关键词：排污泵密封件

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泵出水不足	因使用不当，叶轮流道或吸入管路被堵塞叶轮磨损严重泵与电机主轴不同轴	消除堵塞物更换叶轮调整至额定转速
泵噪音、振动过大	底脚不稳轴承磨损严重泵与电机主轴不同轴	加固更换轴承调整同轴度
轴承温度过高	润滑脂变质或干燥轴承损坏	更换润滑脂更换
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