CQG系列立式磁力驱动泵

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公司名称上海乐汇泵阀制造有限公司
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厂商性质其他
更新时间2021/11/17 17:29:26
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上海乐汇泵阀制造有限公司（以下简称公司）成立于1997年，是一家集工业阀门研发、设计、制造及销售为一体的科技型制造企业，坐落于上海市奉贤区南奉公路2258号。产品有电动放料阀、气动截止阀、调节阀、电动闸阀、止回阀、气动隔膜泵、气动放料阀、电动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等，公司产品广泛应用于国内外石油、石油天然气、炼油、核电、电力、冶金、化工、造船、造纸、医药等十几个行业及国家有关科研部门，所使用的“LH”商标是阀门行业的品牌，在阀门市场也具有良好的声誉和一定的影响力。公司所属“LH”品牌是上海市商标，并在2006年获得“2006上海市泵阀行业20强”称号。公司拥有一批*的生产制造设备和各类完善的检测设施。目前，已发展成为国内阀门行业中品种多、规格齐全、技术含量高的专业化工业阀门生产基地，拥有一系列质量体系证书、产品认证证书以及检测资质证书，是国内同行业中认证证书齐全，质量管理和检测手段*的企业。公司在国内阀门行业中取得由认证机构颁发的ISO9000系列质量认证证书。公司获得了国家质检总局颁发的“产品质量”证书。及其余证书共计100余项。在省市各级政府的关心和支持下，公司不断加大科技投，提升企业科技创新能力，坚持走“产学研用”相结合的自主创新道路。企业技术研发实力始终居于中国阀门行业地位。目前，公司各项经营均保持着良好的发展势头。公司也将继续秉承“质量为先、诚信为本、服务至上”的经营宗旨，坚持“质量为础、市场为导向、人才为核心”的企业精神面向新老客户，热诚欢迎各界朋友和我们进行交流与合作。

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电动放料阀、气动截止阀、调节阀、电动闸阀、止回阀、气动隔膜泵、气动放料阀、电动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等

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Product Overview:

CQG系列立式磁力驱动泵产品信息

产品介绍

参数

一、产品概述：

CQG型磁力驱动管道离心输油泵（简称磁力管道泵）。
通常由电机、磁力偶合器，耐腐蚀离心泵三大部分组成。其主要特点是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺*，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀，其性能达到国外同类产品的*水平。其型式基本参数及技术性能符合JB/TTT42-95（小型磁力传动离心泵）标准要求。
特点：磁管道泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于*密封状态，*解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之缺点，磁力泵选用耐腐蚀的304、304L、321、316、316L等不锈钢作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送的介质免受污染。

二、结构及用途：

磁力管道泵采用立式结构，外形美观，占地面积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品油、影视冲洗、水处理、科研机构、国防工业等企业单位抽送、易燃、易爆、挥发、有毒稀有贵重液、酸类、碱液、油类等各种腐蚀性液体的理想输送设备。

三、磁力管道泵结构示意图：

序号	名称	数量	材料
1	泵体	1	ZG1Cr18Ni9Ti
2	前密封环	1	填充聚四氟乙稀
3	叶轮	1	ZG1Cr18Ni9Ti
4	后密封环	1	填充聚四氟乙稀
5	隔板	1	ZG1Cr18Ni9Ti
6	隔离套	1	1Cr18Ni9Ti
7	外磁钢总成	1	ZG25/钕铁硼
8	内磁钢总成	1	1Cr18Ni9Ti/钕铁硼
9	泵轴	1	1Cr18Ni9Ti
10	压紧螺母	2	1Cr18Ni9Ti
11	轴套	2	填充聚四氟乙稀
12	联接架	1	HT200
13	电机	1	Y系列电机

四、型号和意义：
（CQG50-160B）

CQG型系列性能型谱

五、型号与性能

参数型号	流量Q m3/h	扬程H m	必需汽蚀余量（NPSH）r m	转速 m r/min	轴功率 pa KW	效率 η %	配带电机功率KW
							介质密度g/cm3
							＜1	＜1.3	＜1.84
CQG40-100	4.4 6.3 8.3	13.2 12.5 11.3	2.3	2900	47 55 0.64	34 39 40	Y801-2 0.75	Y802-2 1.1	Y90S-2 1.5
CQG40-125	4.4 6.3 8.3	21 20 18	2.3	2900	87 98 1.13	29 35 36	Y802-2 1.1	Y90L-2 2.2	Y100L-2 3.0
CQG40-160	4.4 6.3 8.3	33 32 30	2.3	2900	52 72 1.99	26 32 34	Y90L-2 2.2	Y100L-2 3.0	Y112M-2 4.0
CQG50-100	8.8 12.5 16.3	13.6 12.5 11.3	2.3	2900	94 91 1.05	36 47 48	Y112M-2 4.0	Y90S-2 1.5	Y90L-2 2.2
CQG50-125	8.8 12.5 16.3	21.5 20 17.8	2.3	2900	66 652 1.84	31 42 43	Y132S2-2 7.5	Y100L-2 3.0	Y112M-2 4.0
CQG50-160	8.8 12.5 16.3	33 32 30	2.3	2900	2.73 2.79 3.25	29 39 41	Y100L-2 3.0	Y112M-2 4.0	Y132S1-2 5.5
CQG50-200	8.8 12.5 16.3	52 50 48	2.3	2900	5.66 5.49 6.46	22 31 33	Y132S1-2 7.5	Y132S2-2 7.5	Y160M1-2 11
CQG65-125	17.5 25 32.5	21.5 20 18	2.5	2900	2.50 2.67 3.06	41 52 52	Y100L-2 3.0	Y112M-2 4.0	Y132S1-2 5.5
CQG65-160	17.5 25 32.5	34.4 32 27.5	2.5	2900	4.97 5.07 5.50	33 43 44	Y132S1-2 5.5	Y132S2-2 7.5	Y160M1-2 11
CQG65-200	17.5 25 32.5	52.7 50 45.5	2.5	2900	9.66 9.20 10.60	26 37 38	Y160M-2 11	Y160M2-2 15	Y160L-2 18.5

六、型号与性能

参数型号	流量Q m3/h	扬程H m	必需汽蚀余量（NPSH）r m	转速 m r/min	轴功率 pa KW	效率 η %	配带电机功率KW
							介质密度g/cm3
							＜1	＜1.3	＜1.84
CQG80-125	17.5 25 32.5	22 20 17	3.0	2900	4.99 5.24 5.57	42 52 54	Y132S2-2 5.5	Y132S2-2 7.5	Y160M1-2 11
CQG80-160	35 50 65	35 32 28	3.0	2900	9.02 9.08 9.91	37 48 50	Y160M1-2 11	Y160M2-2 15	Y160L-2 18.5
CQG80-200	35 50 65	53.5 50 46	3.0	2900	13.78 14.80 16.96	37 46 48	Y160L-2 18.5	Y180M-2 22	Y200L1-2 30
CQG100-125	35 50 65	23.5 20 14	3.5	2900	9.33 9.73 8.55	48 56 58	Y160M1-2 11	Y160M2-2 15	Y160L-2 18.5
CQG100-160	70 100 130	36.5 32 24	3.5	2900	14.50 15.84 14.65	48 55 58	Y1601-2 18.5	Y180M-2 22	Y200L1-2 30
CQG100-200	70 100 130	54 50 42	4.0	2900	23.40 25.69 26.09	44 53 57	Y200L1-2 30	Y200L2-2 37	Y225M-2 45
CQG125-125	96 160 192	13 12.5 12	4.0	2900	5.57 8.93 10.26	61	Y160M1-2 11	Y160M2-2 15	Y160L-2 18.5
CQG125-160	96 160 192	36 32 28	4.0	2900	16.51 24.46 25.69	57	Y200L1-2 30	Y200L2-2 37	Y250M-2 55
CQG125-200	96 160 192	55 50 46	3.5	2900	25.68 38.90 42.95	56	Y225M-2 45	Y250M-2 55	Y280M-2 90
CQG150-200	140 200 260	13.8 12.5 10.6	3.0	1450	10.96 11.94 13.17	48 57 57	Y160L-4 15	Y180M-4 18.5	Y200L-4 30
CQG150-250	140 200 260	21.8 20 17	3.0	1450	15.98 18.78 21.12	52 58 57	Y180L-4 22	Y200L-4 30	Y225M-4 45
CQG150-315	140 200 260	33.8 32 28	2.5	1450	25.77 30.58 38.13	50 57 52	Y2255S—4 37	Y250M-4 55	Y280S—4 75

七、外型与按装尺寸

型号	外型尺寸				安装尺寸			进出口法兰尺寸
型号	L	H	￠	C1×B1	A	C2×B2	4-d1	D	n-d
CQG40-100	260	500	175	100×150	85	70×120	4-￠14	￠150	4-￠18
CQG40-125	280	500	195	100×150	85	70×120	4-￠14	￠150	4-￠18
CQG40-160	320	550	215	100×150	90	70×120	4-￠14	￠150	4-￠18
CQG50-100	290	500	195	100×150	95	70×120	4-￠14	￠165	4-￠18
CQG50-125	300	600	215	100×150	95	70×120	4-￠14	￠165	4-￠18
CQG50-160	320	600	240	120×170	100	80×130	4-￠14	￠165	4-￠18
CQG50-200	360	680	240	120×170	100	80×130	4-￠14	￠165	4-￠18
CQG65-125	340	600	240	140×200	100	100×160	4-￠18	￠185	4-￠18
CQG65-160	360	630	275	140×200	100	100×160	4-￠18	￠185	4-￠18
CQG65-200	380	800	335	140×200	105	100×160	4-￠18	￠185	4-￠18

八、型号与性能

型号	外型尺寸				安装尺寸			进出口法兰尺寸
型号	L	H	￠	C1×B1	A	C2×B2	4-d1	D	n-d
CQG100-125	440	905	335	160×220	140	120×180	4-￠18	￠220	8-￠18
CQG100-160	500	985	335	160×220	160	120×180	4-￠18	￠220	8-￠18
CQG100-200	480	1000	420	160×220	140	120×180	4-￠18	￠220	8-￠18
CQG125-125	520	1000	335	160×200	170	120×180	4-￠18	￠250	8-￠18
CQG125-160	520	1100	420	190×280	175	150×240	4-￠18	￠250	8-￠18
CQG125-200	680	1240	475	200×260	175	160×220	4-￠18	￠250	8-￠18
CQG150-200	680	1000	335	250×300	200	210×260	4-￠22	￠285	8-￠22
CQG150-250	700	1100	420	250×300	205	210×260	4-￠22	￠285	8-￠22
CQG150-315	760	1200	475	250×300	205	210×260	4-￠22	￠285	8-￠22
CQG80-125	400	760	315	140×200	120	100×160	4-￠18	￠200	8-￠18
CQG80-160	400	760	335	140×200	125	100×160	4-￠18	￠200	8-￠18
CQG80-200	430	895	335	140×200	125	100×160	4-￠18	￠200	8-￠18

九、安装和调试

泵的安装位置应便于巡回检查和检修。
开箱即检查泵体和电机，如无损伤即可安装。
磁力管道泵应立式安装不宜水平，它的进出口发生应在同一水平线上。
泵的吸入口和压出管路不得小于泵体口径，以免降低吸入损失和减小水头损失，管路应有支架，不能把管路重量压在泵上，以免造成泵体变形而泄漏。
泵按装前管路应冲洗，确让无外来物后安装泵。
泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，各紧固件要固紧，检查电机与泵是否转向一致。
本泵严禁空转，开机前先打开吸入口阀门，并打开放气阀把泵腔内的空气放尽，直到液体出现才能开机。
电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前，应先关闭排出阀，然后切断电源，再关闭进水阀门。

十、使用注意事项

1. 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所千万的空载运转。
2. 被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3. 泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4. 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa、密度不大于1840Kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5. 对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

间隙大于0.5-1mm，叶轮轴向窜动0.5-2mm，应更换轴承和轴向动环。

十一、磁力泵的故障形式与排除方法如表所列：

故障形式	产生原因	排除方法
泵不出水	水泵反转进水管道漏气泵腔蓄水太少电压太高，启动时联轴器打滑吸程太高	改变电机接线杜绝漏气增加蓄水量调正电压降低泵安装位置
流量不足	吸入管径太小叶轮流道阻塞扬程过高转速太低	调换进水管清洗叶轮开大出水阀恢复额定转速
扬程过低	流量过大转速太低	关小出水阀恢复额定转速
噪音太大	轴严重磨损轴套严重磨损驱动磁钢杯与隔离套接触	更换泵轴更换轴套拆除泵头重新组装
漏液	O型密封圈损坏	更换O型密封圈