一、性能规范
DLH671X/F系列气动对夹式蝶阀适用于温度≤120℃，公称压力≤1.6MPa的食品，医药、化工、石油、软纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。其主要特点为：
- 设计新颖、合理、结构*、重量轻、启闭迅速；
- 操力矩小、操作方便、省力灵巧；
- 可以任何位置安装、维修方便；
- 密封件可以更换、密封性能可靠达到双向密封零泄露；
- 密封材料耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
二、采用标准
设计标准：GB/T12238-1989
法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000 GB/T9115.1-2000；JB78
结构长度：GB/T12221-1989
压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
三、主要技术参数
| 公称通径 | DN(mm) | 50－2000 | ||
公称压力 | PN(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.31 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用温度 | ≤80℃ | |||
适用介质 | 空气、水、蒸气、煤气、油品等 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动 | |||
四、密封材料选用和适用温度
| 材料品种 | 氯丁橡胶 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟橡胶 | 硅橡胶 | 聚四氟橡胶 |
代号 | X或orJ | XA或orJA | XB或orJB | XC 、JC或orF | XD或orJD | XE或orF |
耐温度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 232℃ |
耐温度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -268℃ |
适用工作温度 | ≤65℃ | ≤80℃ | ≤120℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤200℃ |
五、主要零件材质表
序号 | 零件名称 | 材质Material | ||
Z | C | P | ||
1 | 阀座 | 橡胶 | 橡胶 | 橡胶 |
2 | 圆锥销 | 45钢 | 45钢 | 不锈钢 |
3 | 蝶板 | 灰铸铁镀硬铬 | 碳钢或不锈钢 | 不锈钢 |
4 | 阀体 | 灰铸铁 | 碳钢 | 不锈钢 |
5 | 螺柱 | 35钢 | 碳钢 | 不锈钢 |
6 | 阀杆 | 45钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
7 | 键 | 45钢 | 45钢 | 不锈钢 |
8 | 衬套 | 铜基粉末冶金 | 铜基粉末冶金 | 铜基粉末冶金 |
9 | O型圈 | 橡胶 | 橡胶 | 橡胶 |
10 | 气动装置 |
|
|
|
11 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
六、DLH671X/F系列气动对夹式蝶阀主要外形及连接尺寸：
DLH671X/F-0.6/1.0/1.6 MPa
| 公称通径DN | 结构长度（标准值） | 外形尺寸（参考值） | 连接尺寸（标准值） | |||||||||
0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米mm | 英寸 | L | H1 | H | L2 | L1 | D1 | n-d | D1 | n-d | D1 | n-d |
50 | 2 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 21/2 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 4-18 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-18 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 2-22 |
250 | 10 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 8-22 | 355 | 12-26 |
300 | 12 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 14 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 12-22 | 470 | 16-26 |
400 | 16 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-22 | 525 | 16-30 |
450 | 18 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 16-26 | 585 | 20-30 |
500 | 20 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 24 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-26 | 770 | 20-36 |
700 | 28 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 20-30 | 840 | 24-36 |
800 | 32 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-30 | 950 | 24-39 |
900 | 36 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 24-33 | 1050 | 28-39 |
1000 | 40 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-33 | 1170 | 28-42 |
1200 | 48 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 28-36 | 1390 | 32-48 |
根据不同的阀门扭矩、使用介质选配，不同的执行器型号，其相关尺寸随之变化。
采购中心
