实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y低温真空干燥

实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y低温真空干燥主要特征：

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能：关机时按停止键即可，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时按停止键，机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制：如在实验过程对工艺参数进行调整，方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

●二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，不需要其他附属设备。

●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合实验室噪音标准；

●干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，有95%的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量可达50-2000ml。

●进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

●塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

技术参数：

1、进风温度控制：30℃～300℃

2、出风温度控制：30℃～200℃

3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

4、进料量：50-2000ml/h

5、进料方式：蠕动泵调节

6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间：0.8～1.0S

8、整机功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）

10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整

14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造

15、其他要求可根据客户要求非标定制

实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y低温真空干燥

实验型喷雾干燥机操作说明：

1、蠕动泵：点击“打开”，蠕动泵“启动”，再点击“停止”则关闭..自动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色(按钮变为“启动”)，蠕动泵自动启动，可根据出风温度的设定值，调节蠕动泵的转速，从而调整蠕动泵的进料量。

2、风机：控制风机的启动和停止，点击风机按钮区(上面)，风机启动(按钮移动到“启动”),点击下面，风机停止（按钮移动到“停止”）.。

3、通针：控制通针的启动和停止，点击通过按钮绿色区（上面），通针启动(按钮移动到“启动”)，点击下面，通过停止（按钮移动到“停止”），通针的运行速度在界面（三）中通过改变通针设定的设定值来改变运行速度，出厂前已设定好，不需更改。

4、空气压缩机：控制空压机的启动和停止，点击空气压缩机按钮绿色区（上面），空压机启动(按钮移动到”启动”)，点击下面，则关闭。

5、加热器：控制电加热器的启动和停止，点击加热器按钮绿色区（上面），加热器启动(按钮移动到“启动”)，点击下面，加热器停止（按钮移动到“停止”）。

注：在风机没启动之前加热器是不会启动的，加热器关闭后进风温度小于30度风机自动关闭。

6、风机设定：设定分机的转动频率，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。

7、蠕动泵手动：手动控制蠕动泵的运行，点击蠕动泵自动按钮绿色区（上面）（显示ON），蠕动泵自动启动，显示下面，蠕动泵停止（显示OFF）

8、通针设定：通过通针的运行频率，数值代表几秒钟启动一次，按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕，出场已设置*佳值，无须另行设置。

9、蠕动泵设定：设定蠕动泵的进料量ml/min),按动数值框，弹出数字键盘，按CLR键将数字清零，然后输入所需的值，按ENTER键修改完毕。

10、实验型喷雾干燥机的说明：点击控制面板进入界面（二），进入温度设定界面

喷雾干燥机粘性形成的过程

    非粘性的可以用一个简单的设计，并且粉末是自由流动的。在粘性的情况下，会出现工作上的一些问题。粘性食品一般把粘在干燥器壁或它们可能会变成无用的凝聚在干燥室和输送系统，从而导致操作问题。

　　实验室喷雾干燥机粘性是一个经常喷糖酸丰富的食品物料在干燥过程中遇到的现象。粉粘性是一种凝聚力的粘附性能，它可以在粒子颗粒粘性解释（内聚力）和粒子壁面粘性更强。

　　在喷雾糖酸丰富的食物干燥粉末回收的时候，由于低分子量糖存是一个很大的挑战（葡萄糖、果糖）和有机酸（柠檬酸、苹果酸和酒石酸），利用喷雾干燥技术是一个很好的选择。高吸水性、热塑性、低的玻璃化转变温度这些小分子物质有助于粘性问题。实验室喷雾干燥机粘性形成过程：在喷雾干燥温度高于20°C的时候，这些成分往往会形成一个粘性的表面软颗粒，导致粘性，形成膏状结构而不是一个粉。这种分子的分子迁移率高是因为其较低的玻璃化转变温度，从而导致粘性问题。

减少该实验室喷雾干燥机粘性问题的方法是材料科学和基于过程。材料科学基础的方法，包括分子量高的料液干燥助剂提高玻璃化转变之外温度，而基于过程的方法包括机械室的刮壁、底部等冷空气使用。