操纵杆抗扭强度试验机 微机扭矩系数测试机
操纵杆抗扭强度试验机用于测试车辆操纵杆的抗扭强度、扭矩屈服、扭转刚度、扭断载荷、扭转破坏等力学性能测试。
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产品介绍:
操纵杆抗扭强度试验机用于测试车辆操纵杆的抗扭强度、扭矩屈服、扭转刚度、扭断载荷、扭转破坏等力学性能测试。
连杆总成为什么要做扭转测试?
操纵杆的基本原理是将塑料杆的运动转换成计算机能够处理的电子信息。这种基本的设计包括一个安放在带有弹性橡胶外壳的塑料底座上的操纵杆。在底座中操纵杆正下方位置装有一块电路板。电路板由一些“印刷线路”组成,并且这些线路连接到几个接触触点。然后,从这些触点引出普通电线连接到计算机。
技术参数:
扭矩量程 | 500 | N·m |
扭转角测量范围 | 0-500(任意度) | ° |
扭矩有效测量范围 | 0.5%-100% | %FS |
扭矩比较小起测范围 | 10 | N·m |
扭矩比较小读数值 | 0.1 | N·m |
转速示值重复性误差 | ≤1.0 | % |
试验扭矩分辨率 | 1/±262144 | / |
夹头同轴度 | ≤Φ0.05 | mm |
扭矩示值相对误差 | ≤±1.0 | % |
扭矩重复性相对误差 | ≤1.0 | % |
扭角比较小读数值 | 0.1 | ° |
转角比较小读数值 | 0.01 | ° |
转角示值相对误差 | ≤±1.0 | % |
扭角示值相对误差 | ≤±1.0 | % |
扭角示值重复性误差 | ≤1.0 | % |
转速示值相对误差 | ≤±1.0 | % |
试验扭转速度 | 0.5-360 | °/min |
比较大旋转速度 | 720 | °/min |
试验空间 | 0-1000 | mm |
试样夹持范围 | 0-100(60*60*60端口) | mm |
试验机噪音 | <60 | dB |
电源电压 | AC380±10/50 | V/Hz |
主机尺寸 | 3000*700*1500 | mm |
级别 | 1 | 级 |
主机重量 | 约2600 | kg |
操纵杆抗扭强度试验机在机械工程中有很多构件承受扭转载荷。在杆件的两端作用两个大小相等,方向相反,且作用平面垂直于杆体轴线的力偶,致使杆件任意两个横截面都发生绕杆体轴线的相对位移,这种位移形成的变形即为扭转变形。在实际工作中,把引起杆件扭转变形的力偶或力矩称之为扭转力矩,简称扭矩。扭矩 T 的表达式是力 F 与力臂(或力偶的距离)L 的乘积:T=F·L。
GBT 10128 金属材料室温扭转试验方法
适用范围:
本标准规定了金属材料室温扭转试验方法的术语、符号、原理、试样、试验设备、性能测定、测得性能数值的修约和试验报告。
本标准适用于金属材料的室温下测定其扭转力学性能。
依据标准:
GB/T 8170数值修约规则
GB/T 10623金属材料力学性能试验术语
JJG 269扭转试验机
原理:
对试样施加扭矩,测量扭矩及其相应的扭角,一般扭至断裂,以便测定本标准定义的一项或几项扭转力学性能。
常用术语:
标距Lo:试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。
扭转计标距 Le:用扭转计测量试样扭角所使用试样平行部分的长度。
最大扭矩Tm:试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大扭矩。对于无明显屈服的(连续屈服)金属材料,为试验期间的最大扭矩。
剪切模量G:切应力与切应变成线性比例关系范围内切应力与切应变之比。
规定非比例扭转强度P:扭转试验中,试样标距部分外表面上的非比例切应变达到规定数值时的切应力。
屈服强度:当金属材料呈现屈服想象时,在试验期间达到塑性发生而扭矩不增加的应力点,应区分上屈服强度和下屈服强度。
抗扭强度:相应最大扭矩的切应力。
测试时如何取样
1、圆柱形试样
圆柱形试样的形状和尺寸,试样头部形状和尺寸应适应试验机夹头夹侍。推符采用直径为10mm,标距分别为50mm和100mm,平行成都分别为70mm和120mm的试样。
2、管形试样
管形试样的平行成都因为标距加上两倍外直径。其外直径和管壁厚度的尺寸公差及内外表面粗糙度应符合有关标准和协议要求。试样应平直,试样两端应间隙配合塞头,塞头不应伸进其平行长度内。
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