型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
如何预防TCU反应釜冷热一体机的故障隐患
如何预防TCU反应釜冷热一体机的故障隐患
TCU反应釜冷热一体机适用于各种玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制,温度控制范围宽,适合多数企业恒温控制需求。一般都是通过导热油来加热、压缩机制冷,辅助配以PID控制器,恒定一个比较标准的温度,从而达到温度要求。
针对TCU反应釜冷热一体机,企业应该要求操作人员再操作设备是留有相应的运作纪录,纪录下机组的运作状况,并且要创建检修技术档案。详细的记录有利于发觉常见故障隐患,尽早采取一定的有效措施,防止故障发生。
1、压缩机是机组中十分重要的构件,制冷压缩机的优劣立即关联到机组的可靠性。
2、冷凝器和蒸发器的清理,冷凝器是开启式的循环系统控制回路,一般选用的冷却塔循环系统应用。当水里的钙质和镁盐成分很大时,非常容易溶解和堆积在冷却水管上而产生污垢,危害热传导。积垢过厚还会继续使冷却水的商品流通横截面变小,水流量降低,冷疑工作压力升高。当应用的冷却水的水体较弱时,对冷却水管每一年至少清理一次,除去管内的污垢以及他废弃物。
3、拆换润滑脂,在长期性应用后,润滑脂的油变质差,油内部的残渣和水份提升,因此要按时的观查和查验油品。一旦发现问题应立即拆换,拆换的润滑脂型号务必合乎技术文档。
4、干躁过滤装置是确保制冷剂开展一切正常循环系统的关键构件。因为水与制冷剂互相混溶,假如系统软件内带有水份,将大大的危害机组的运作,因而维持系统软件内部干躁是十分关键的,干躁过滤装置内部的过滤芯务必按时拆换。
5、TCU反应釜冷热一体机的冷凝器和蒸发器均归属于高压容器,依据要求,要在机组的髙压端即冷凝器本身上安装阀,一旦机组处在异常的环境下时,安全阀能够全自动卸压,以避免髙压很有可能导致的损害。因此安全阀的按时校检针对整机机组是十分关键的。
6、一般机组不容易造成很多的制冷剂泄露。如果因为错误操作或在检修后,有一定量的制冷剂产生泄露,需要再次充注制冷剂,添加制冷剂务留意机组应用制冷剂的型号。
无锡冠亚的各种设备的原理以及参数仅供参考,不同客户实际拿到的设备是按照自己的工况需求与参数设计生产出来的,设备配置、价格以及型号存在一定的差异,具体以销售联系沟通为准。