PBSL立式双吸屏蔽泵

一、产品概述：

 

    PBSL型屏蔽双吸泵是一种电动机和水泵一体化结构的泵类产品，工艺*，静止密封，没有轴密封，可靠性能高，做到*无泄漏；因其电机自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，安全环保，和维护成本等优点赢得广大用户欢迎，同时也增强对中国市场高品质水泵的需求。

    产品广泛应用在石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、、造船及城市给排水、消防增压、高层建筑增压送水、园林喷灌、暖通制冷等冷暖水循环增压，特别是对振动、噪音要求高的场所，如重点工程、泵房、空调及科研院校医院等等。还可以用于输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体，特别是对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体等等。

 

二、主要特点：

 

1、PBSL型屏蔽泵因能保证*不泄漏，故可输送对人体环境和设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。

2、不会吸入空气，适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。

3、无油封设计，能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。

4、轴承利用输送液体自行润滑，不需润滑油，故不污染输送液体，并免去了定期注油的麻烦。

5、泵结构合理，电机和泵同轴。体积小，重量轻，占地面积小，运行平稳，安装方便，无须调整，维修方便。

6、*的双吸式结构，双吸式叶轮采用水力平衡设计，介质从叶轮两端同时吸入，使转子在运行中始终处于悬浮状态，完了单级单吸屏蔽离心泵的径向推力，降低了石墨轴承的平面磨损，从而提高了水泵的使用寿命，降低了运行成本

7、电机无冷却风扇，故运行噪音和振动都非常小。

8、泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同，且位于同一中心线上，中心低，便于管道布置，泵房设计也要合理，实用。

9、零部件的标准化、系列化程度高。

10、电机及接线盒均采用防水防爆结构，可在户外安全使用。

11、可根据使用要求，即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。

12、电机顶部没有自动排气阀，当水泵使用时只要打开进水阀门松开排气阀边上的气嘴，泵体及电机内的空气就会自动从电机顶部的自动排气阀内自动排出，排气后又会自动立刻关闭，不会使介质流出泵外，能确保水泵的正常运行，而且在使用过程中，管道内如有空气进入，它都能自动将其排出，该功用使泵在使用过程中都无需专人经常去打开阀门排气，极大的降低了正常使用成本与人力。

13、*的便拆式结构使泵在正常的使用维护中，如除水垢。检查石墨轴承的磨损度时，只需拆开电机壳与电机下端上的连接螺丝，在电机壳的顶出螺丝孔内，顶部电机与定五组件部分，因此维护与定期检查极为方便。

 

三、工作条件：

 

1.介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。

2.PBSL型泵介质温度不超过90℃，PBSLR型砂介质温度不超过120℃。

3.一般情况下系统工作超力不超过1.2MPa，进品压力不小于0.05 MPa，特殊场合应事先与本公司联系。

4.PBSL屏蔽泵系统压力1.6 MPa，即水泵的吸放压力+泵扬程≤1.6 MPa√。

 

四、性能参数表：

 

型  号	流量	扬程	效率	电机功率	转速	汽蚀余量
	Capcity m3/h	H (m)	N (﹪)	P (kw)	Speed (rymin)	(NPSH)r (m)
150-400I	320	50	79.2	75	1450	4.8
150-400IA	300	45	78.8	55	1450	4.8
150-400IB	280	40	78.7	45	1450	4.8
150-400IC	260	35	78.5	37	1450	4.8
150-400	200	50	79.1	45	1450	4.8
150-400A	187	45	78.9	37	1450	4.8
150-400B	175	40	78.2	37	1450	4.8
150-400C	167	35	77.9	30	1450	4.8
150-320I	320	32	78.3	45	1450	4.7
150-320IA	300	28	77.1	37	1450	4.7
150-320IB	280	24	76.8	30	1450	4.7
150-320	200	32	77.9	30	1450	4.7
150-320A	187	28	77.3	22	1450	4.7
150-320B	175	24	76.9	18.5	1450	4.7
150-260I	320	22	80.2	30	1450	4.6
150-260IA	300	18	79.5	22	1450	4.6
150-260IB	280	14	78.8	15	1450	4.6
200-480I	480	65	81.5	132	1450	4.2
200-480IA	450	58	81.2	110	1450	4.2
200-480IB	420	50	81.1	90	1450	4.2
200-480IC	380	45	80.2	75	1450	4.2
200-480	280	65	81.4	75	1450	4.2
200-480A	260	58	81.2	75	1450	4.2
200-480B	240	52	81.3	55	1450	4.2
200-480C	220	45	80.5	45	1450	4.2
200-390I	480	45	81.5	90	1450	3.8
200-390IA	465	39	80.2	75	1450	3.8
200-390IB	450	30	79.5	55	1450	3.8
200-390	280	45	81.2	55	1450	3.8
200-390A	260	39	80.3	45	1450	3.8
200-390B	235	30	79.6	30	1450	3.8
200-300I	450	25	82.5	45	1450	3.6
200-300IA	430	21	81.7	37	1450	3.6
200-300IB	410	18	81.2	30	1450	3.6
250-410I	720	44	81.5	132	1450	4.2
250-410IA	650	38	80.8	110	1450	4.2
250-410IB	600	30	80.2	75	1450	4.2
250-410	550	40	81.2	90	1450	4.2
250-410A	510	35	80.3	75	1450	4.2
250-410B	480	30	79.8	55	1450	4.2
250-410C	450	24	79.3	45	1450	4.2
250-320I	720	20	84.2	55	1450	3.8
250-320IA	650	17	83.8	45	1450	3.8
250-320IB	600	14	81.2	37	1450	3.8
300-480I	1200	60	82.8	280	1450	4.6
300-480IA	1080	52	81.2	220	1450	4.6
300-480IB	1000	45	80.7	200	1450	4.6
300-480IC	950	38	80.3	160	1450	4.6
300-480	820	60	81.5	200	1450	4.6
300-480A	750	52	80.2	160	1450	4.6
300-480B	700	45	79.5	132	1450	4.6
300-480C	650	38	78.8	110	1450	4.6
300-350	820	32	82.5	110	1450	4.4
300-350A	750	28	81.2	90	1450	4.4
300-350B	700	24	80.3	75	1450	4.4
300-350C	650	20	79.5	55	1450	4.4
350-480I	1350	60	84.1	315	1450	6.3
350-480IA	1300	50	83.8	250	1450	6.3
350-480IB	1200	42	82.7	200	1450	6.3
350-480IC	1150	35	81.8	160	1450	6.3
350-380	1080	30	82.2	132	1450	5.8
350-380A	980	26	81.7	110	1450	5.8
350-380B	900	22	80.5	75	1450	5.8