*优势：
灵活的创造性：开拓性地结合了常压，带压反应，微波，超声波和紫外辐照等多种功能为一体，灵活搭配，自由创新；
高度的再现性：微波自动变频控制，双重控温技术，压电晶体测压保证每次反应条件的精确记录与再现；
友好的操作性：7寸彩色液晶触摸屏，智能软件，安全远程操控，反应过程摄录便于观察存储；
严苛的安全性；带压模式下，智能安全压力控制系统，实时超压报警及主动限阙泄压，宇航纤维外罐等等级安全防护措施；
可靠的耐用性：多层特氟龙涂层316L不锈钢炉腔，经久耐用的反应容器材质，保证各类的化学反应顺利进行；
可信赖的经验： 20年行业经验，四次荣获中国分析测试协会BCEIA金奖，9大服务网点24小时响应，用户数量；
微波、超声波、紫外辐照三种能量源自由组合、搭配，软件控制定时开启关闭，可实现单一能源无法企及的协同效应。UWave-2000采用浸入式超声波发射装置，超声波功率可调范围：0-800W，频率28KHz, 自动扫频锁频；搭配两套紫外光源（标配紫外等功率300W，主波长365nm，选配紫外等功率100W，主波长254nm），可进行选择性光化学研究。UWave-2000多功能微波合成萃取仪配备多种反应容器，50-2000ml 玻璃容器可以满足常规使用，选配多规格石英玻璃反应容器满足紫外辐照下的光化学反应要求。
UWave-2000亦可进行高压密闭反应，配备100ml，200ml 和500ml三种规格密闭反应罐，解决了从实验室研发到生产方案论证的放大过程。密闭反应罐能满足230℃，2Mpa的长时间反应过程，大大拓展了常压反应的温压条件。带压模式下，UWave-2000带有智能安全压力控制系统，实现实时超压报警及主动限阙泄压，宇航纤维外罐，高强度金属框架等技术，保证反应顺利安全。
UWave-2000采用微波功率随反应参数自动变频控制的PID技术，微波功率范围0-1000W，反应功率每步可设。程序可设置温度时间控制模式或者功率时间控制模式。在温度控制模式下升温程序随设置温度和时间的线性斜率反馈调节并精准控制微波输出功率；非脉冲连续微波加热方式。功率时间控制模式则多用于建立微波效能评价体系。
高精度双通道红外和铂电阻两种温度传感器可自动切换控制，红外测温范围0-900℃，标配限定300℃，铂电阻测温范围0-250℃，精度±1℃。带压反应配置的压电晶体（控压范围：0-5MPa，精度±0. 01MPa），实现了对反应过程的压力监测，确保安全实验，舒心实验。同一系统可进行微波常压和带压反应，软件自动判断反应罐类型，防止误操作。
UWave-2000同时配备机械和磁力搅拌装置。数字式恒速机械搅拌特别适用是高粘度液体反应的搅拌，转速30-1600r/min, 实时调速并显示转速（±10转/级），转矩300 N·m，可顺时或逆时针搅拌，机械搅拌杆材质为PEEK或石英；内置磁力搅拌转速0-800r/min，转速程序可调并实时显示。
UWave-2000搭载Windows智能操控软件，可通过电脑连接，传输反应参数和曲线，无*记录每个反应过程和曲线；并通过电脑实时控制或修改主机的反应参数，可实现用户对微波、超声波、紫外辐照三种能量源的程序化开启关闭。7寸彩色液晶触摸屏，精确设置并实时显示各项反应参数和参数变化曲线，实时显示反应彩色图像。炉腔内配备彩色影像摄录系统，通过彩色液晶屏实时显示反应图像，并可外输图像信号，以便用户录制或外接反应图像显示。
大容积316L不锈钢工业炉腔，超大炉腔设计能满足2000 ml常压反应，高强度防腐涂层处理；炉腔高速散热风扇，风量3m3/min，根据反应状况自动3档变速；配备冷凝回流、滴液、分水等装置，并配惰性保护气体接入口/管；本产品通过ISO9001：2008和欧盟安全CE认证。
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