微波调味品干燥设备

微波调味品干燥设备

设备概述

SDG-12型调味微波干燥设备，广泛适合调味干燥

微波调味品干燥设备应用于调味品(鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精)等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾)的干燥。

香料的加工工艺:浓缩膏状物--进料系统--进料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷却系统--出料打碎系统。

微波干燥设备整体外形结构紧凑、美观、流畅，占地面积小。针对该物料的物理特性，设计合理的箱体尺寸，使加热器内微波功率密度均匀，微波自上而下宽带馈入，使物料加热更加均匀。采用全新的微波烘干技术与设备。能够实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度，此外干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，卫生指标*符合国家食品卫生标准，最终实现安全洁净高效生产。

主要性能及技术参数

根据客户需要量身订制;

控制传输带最高工作温度≤200oC;

微波频率:2.45GHz±25MHz;

触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能;

采用红外湿度测量仪，对加热箱内部温、湿度进行测定，并实现全程精确控制;

微波泄漏量:<2mw/cm2。

1、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
2、微波输出功率：12kW（可调）
3、微波频率：2450MHz±50Hz
4、额定输入视在功率：≤17kVA
5、进出料口高度：50mm
6、传输带宽度：500mm
7、传输速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（长×宽×高）：约72000×665×1668mm
9、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%
10、微波箱体数量：3个箱体
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
13、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

微波干燥特点和机理不同于一般的干燥技术，概括起来有以下特点：

1) 微波干燥过程中的干燥层首先在物料内部形成， 然后由里层向外扩展。原因是物料在微波条件下内外同时受热，内部温度高于外部，水蒸气由内向表层排出，物料内部先形成干燥层；常规加热容易在物料外部先形成一层干燥硬壳， 这不仅会影响物料的品质和外观，还会降低干燥速度。而微波干燥从根本上避免了以上情况的发生。

2) 防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用

3) 微波干燥节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

采用微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；

采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；

采用*的数理模型，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率高，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；

折叠主要应用领域

高水份粘稠性物料的干燥；

粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥；

催化剂的活化再生；

污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒；

食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒；

大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理；

茶叶的杀青、提香；

高分子材料的固化；