WDM系列蜂巢转轮除湿机
性能特点
该系统采用P.1.D温度控制系统,可精确控制再生温度;
干燥风能达到-55*以下的超低露点(采用H5型的转轮时) ;
该系列除湿系统采用双冷却器结构,确保更低回风温度及露点;
两种除湿能力与效果不同的蜂巢转轮H4、H 5供选择使用;
可选配干燥电热与温控表,搭配干燥料桶可对原料进行除湿干燥作业;
内部装有回风过滤器,确保蜂巢转轮不受原料粉尘污染。
WDM系列蜂巢转轮除湿机主要是用来处理吸湿生较强的工程塑料以进行高效率的除湿作业。本公司所采用的蜂巢转轮共区分为两种构造: H4型蜂巢露点可达到-45℃;H5型蜂巢转轮露点可达到-55℃甚至更低。全系列采用P.1.D温控系统为标准装备,另提共采用PLC控制搭配LED触控式人机界面供选购,提供可实时监控机器除湿效果的露点计供选配,该系列产品共有14种机型,干燥风量可达3000m3/hr。另外公司掌握静态分子筛式除湿技术。
型号WDM | 40H | 80 H | 120 H | 200 H | 400 H | 700 H | 1000 H | 1500 H | 2000 H | 3000H | 4000 H |
再生加热功率(k w) | 4 | 3 | 3 | 4 | 7.2 | 10 | 15 | 28 | 28 | 32 | 56 |
再生风机功率(kw) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 3.75 | 7.5 | 7.5 | 9 | 5.5x2 |
干燥加热功率(kw) | 4 | 6 | 6 | 12 | 18 | 24 | 32 | 58 | 80 | 96 | 128 |
干燥风机功率(kw) | 0.12 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 3.75 | 7.5 | 13 | 9x2 | 13x2 | 13x3 | 13x4 |
干燥风量(m 3/hr) | 40 | 80 | 120 | 200 | 400 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
出入口管径(inch) | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
冷却水需求流量(L/min) | 5 | 10 | 15 | 30 | 50 | 80 | 120 | 180 | 240 | 360 | 480 |
外形尺寸 | |||||||||||
H(mm) | 1260 | 1360 | 1360 | 1560 | 1745 | 1935 | 2145 | 2060 | 2060 | 2240 | 2060 |
W(mm) | 510 | 530 | 530 | 660 | 700 | 900 | 1300 | 1410 | 1410 | 2035 | 2750 |
D(mm) | 860 | 820 | 820 | 1050 | 1255 | 1380 | 1550 | 2150 | 2150 | 2160 | 2250 |
净重(kg) | 145 | 170 | 170 | 265 | 330 | 480 | 700 | 1010 | 1300 | 1600 | 1200 |
注:干燥风的露点温度≤-20℃,都能*充分干燥塑胶原料。
电器电压规格:3φ,400VAC,50HZ
露点数据表
露点 | 相对湿度(%) | 含水率 | |
PPM | % | ||
+20 | 100 | 23,072 | 2.307 |
+10 | 52.50 | 12,117 | 1.212 |
0 | 26.10 | 6,027 | 0.603 |
-10 | 11.20 | 2,574 | 0.257 |
-20 | 4.40 | 1,025 | 0.103 |
-30 | 1.60 | 378 | 0.038 |
-40 | 0.60 | 128 | 0.013 |
-50 | 0.20 | 39 | 0.004 |
干燥能力规格表
原料 | 干燥温度(℃) | 干燥时间(hr) | 比热(J/kg.℃) | 原料比重(kg/dm) | 除湿前含水率(%) | 除湿后含水率(%) | 干燥能力 | ||||||||||||
WDM50H | WDM80H | WDM120H | WDM150H | WDM200H | WDM300H | WDM400H | WDM500H | WDM700H | WDM1000H | WDM15000H | WDM2000H | WDM3000H | |||||||
ABS | 80 | 2-3 | 0.34 | 0.6 | 0.3 | 0.02 | 15 | 18 | 27 | 35 | 71 | 105 | 180 | 210 | 285 | 425 | 710 | 1065 | 1500 |
CA | 75 | 2-3 | 0.5 | 0.5 | 1 | 0.02 | 12 | 15 | 22 | 30 | 60 | 90 | 150 | 180 | 235 | 355 | 590 | 885 | 1200 |
CAB | 75 | 2-3 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.02 | 12 | 15 | 22 | 30 | 60 | 90 | 150 | 180 | 235 | 355 | 590 | 885 | 1200 |
CP | 75 | 2-3 | 0.6 | 0.6 | 1 | 0.02 | 15 | 18 | 27 | 35 | 71 | 106 | 180 | 210 | 285 | 425 | 710 | 1060 | 1500 |
LCP | 150 | 4 | 0.6 | 0.6 | 0.04 | 0.02 | 12 | 13 | 20 | 27 | 55 | 80 | 135 | 160 | 210 | 320 | 530 | 800 | 1150 |
POM | 100 | 2 | 0.35 | 0.6 | 0.2 | 0.02 | 25 | 27 | 40 | 53 | 105 | 160 | 265 | 320 | 425 | 640 | 1060 | 1600 | 2400 |
PMMA | 80 | 3 | 0.35 | 0.65 | 0.5 | 0.02 | 16 | 19 | 29 | 38 | 77 | 115 | 192 | 230 | 307 | 460 | 767 | 1150 | 1530 |
IONOMER | 90 | 3-4 | 0.55 | 0.5 | 0.1 | 0.04 | 10 | 11 | 17 | 22 | 44 | 66 | 111 | 133 | 177 | 265 | 442 | 663 | 1000 |
PA6/6.6/6.10 | 75 | 4-6 | 0.4 | 0.65 | 1 | 0.05 | 9 | 10 | 14 | 19 | 38 | 58 | 96 | 115 | 153 | 230 | 383 | 575 | 960 |
PA11 | 75 | 4-5 | 0.58 | 0.65 | 1 | 0.05 | 11 | 12 | 17 | 23 | 46 | 69 | 115 | 138 | 184 | 275 | 460 | 690 | 1000 |
PA12 | 75 | 4-5 | 0.28 | 0.65 | 1 | 0.05 | 11 | 12 | 17 | 23 | 46 | 69 | 115 | 138 | 184 | 275 | 460 | 690 | 1000 |
PC | 120 | 2-3 | 0.28 | 0.7 | 0.3 | 0.01 | 17 | 21 | 31 | 41 | 83 | 124 | 206 | 250 | 330 | 495 | 826 | 1238 | 960 |
PU | 90 | 2-3 | 0.45 | 0.65 | 0.3 | 0.02 | 16 | 19 | 29 | 38 | 77 | 115 | 190 | 230 | 307 | 460 | 767 | 1150 | 1530 |
PBT | 130 | 3-4 | 0.3-0.5 | 0.7 | 0.2 | 0.02 | 12 | 15 | 23 | 31 | 62 | 93 | 155 | 186 | 248 | 372 | 620 | 930 | 1100 |
PE | 90 | 1 | 0.55 | 0.6 | 0.01 | <0.01 | 44 | 53 | 80 | 106 | 212 | 318 | 531 | 637 | 850 | 1275 | 2125 | 3185 | 4000 |
PEI | 150 | 3-4 | 0.6 | 0.6 | 0.25 | 0.02 | 12 | 13 | 20 | 27 | 53 | 80 | 133 | 160 | 212 | 320 | 530 | 800 | 1200 |
PET | 160 | 4-6 | 0.3-0.5 | 0.85 | 0.2 | 0.02 | 12 | 13 | 19 | 25 | 50 | 75 | 125 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | 1150 |
PETG | 70 | 3-4 | 0.6 | 0.6 | 0.5 | 0.02 | 12 | 13 | 20 | 27 | 53 | 80 | 133 | 160 | 212 | 320 | 530 | 800 | 1200 |
PEN | 170 | 5 | 0.85 | 0.85 | 0.1 | 0.05 | 12 | 15 | 23 | 30 | 60 | 90 | 150 | 180 | 240 | 360 | 600 | 900 | 1300 |
PES | 150 | 4 | 0.7 | 0.7 | 0.8 | 0.02 | 12 | 15 | 23 | 30 | 60 | 90 | 150 | 180 | 240 | 360 | 600 | 900 | 1300 |
PMMA | 80 | 3 | 0.65 | 0.65 | 0.5 | 0.02 | 16 | 19 | 29 | 38 | 77 | 115 | 190 | 230 | 310 | 460 | 765 | 1150 | 1530 |
PPO | 110 | 1-2 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.04 | 18 | 22 | 33 | 44 | 88 | 133 | 220 | 265 | 355 | 530 | 885 | 1330 | 1730 |
PPS | 150 | 3-4 | 0.6 | 0.6 | 0.1 | 0.02 | 12 | 13 | 20 | 27 | 53 | 80 | 133 | 160 | 212 | 320 | 530 | 800 | 1200 |
PI | 120 | 2 | 0.27 | 0.6 | 0.4 | 0.02 | 25 | 27 | 40 | 53 | 105 | 160 | 265 | 320 | 425 | 640 | 1060 | 1600 | 2400 |
PP | 90 | 1 | 0.46 | 0.5 | 0.1 | 0.02 | 36 | 44 | 66 | 88 | 180 | 265 | 442 | 530 | 710 | 1060 | 1770 | 2655 | 3500 |
PS(GP | 80 | 1 | 0.28 | 0.5 | 0.1 | 0.02 | 36 | 44 | 66 | 88 | 180 | 265 | 442 | 531 | 708 | 1062 | 1770 | 2655 | 3500 |
PSU | 120 | 3-4 | 0.31 | 0.65 | 0.3 | 0.02 | 12 | 14 | 22 | 29 | 60 | 85 | 145 | 173 | 230 | 345 | 575 | 865 | 1300 |
PVC | 70 | 1-2 | 0.2 | 0.5 | 0.1 | 0.02 | 17 | 22 | 33 | 44 | 90 | 135 | 220 | 265 | 355 | 530 | 885 | 1330 | 1730 |
SAN(AS | 80 | 1-2 | 0.32 | 0.5 | 0.1 | 0.05 | 17 | 22 | 33 | 44 | 90 | 135 | 220 | 265 | 355 | 530 | 885 | 1330 | 1730 |
TPE | 110 | 3 | 0.7 | 0.7 | 0.1 | 0.02 | 16 | 20 | 30 | 40 | 85 | 125 | 205 | 250 | 330 | 495 | 826 | 1238 | 1650 |