辣椒带式烘干机、网带式干燥机介绍：
辣椒带式烘干机、网带式干燥机具有辣椒烘干自动化程度高，质量保全好，单机日处理量大等优点，作业过程无污染，节能环保，是辣椒加工设备。
辣椒带式烘干机、网带式干燥机性能原理：
1、多温区。根据设备产能按辣椒加工干燥曲线，在设备的横纵方向设置多个温区，各温区的温度按辣椒干燥工艺设置，使辣椒在干燥过程中自动经过预热干燥-匀速干燥-减速干燥三个阶段，达到优质高效的作业结果。
2、排湿设计。遵照辣椒干燥工艺要求，通过工业化设计，采用优化的排湿方案，控制各干燥阶段的介质湿度，调节辣椒内外部水分的蒸发速度，为辣椒核心部分的水分蒸发保留通道，从而缩短干燥周期，实现干椒品质的优化。
3、自动循环翻动。采用自动传动技术，让辣椒在干燥过程中做段落翻动，确保其表面受热均匀，达到控制变形程度、表面色泽一致的目的。
4、精确控温。采用*温控技术，控制各温区温度，调节各阶段的蒸发量，与湿度控制结合，提高匀速蒸发阶段温度，促进蒸发速度，保全固有的辣素和辣椒原有色泽的前提下能有效缩短干燥周期。
5、内置式管网送风技术。采用我司的技术，将多组送风管网分层置于料网下方，通过风孔的分布变化调节送风的均匀度和各层的送风量，使同一层各部位辣椒接受的热风基本一致，各层各阶段的温度有所区分。*解决了传统干燥设备的送风不匀、温度不适的难题，使能量交换更加充分有效，对干燥速度的提升品质的保全起到很大的作用，也是辣椒烘干机作业结果优异的技术核心。
6、传动链条采用输送链保护装置，有效预防网带运行系统故障，整机安全运行率提高到99%以上，充分保障客户生产的正常化，降低客户的维护成本和因故障维护带来的生产损失。
7、控制系统。采用智能化集成技术，对干燥介质的温度、湿度以及进出料速度、铺料厚度进行准确控制，以满足辣椒的干燥工艺要求。控制系统根据客户需要，可选配数显控制和PLC电脑控制。
8、自动化程度高。可实现控温、进出料、排湿、启停、调速等全自动化控制，大幅度降低了操作工人的劳动强度，使工厂化、规模化、标准化加工变为现实，可真正实现全机械化作业以及远程控制。
9、设备材质。采用符合标准材质，符合QS要求，也可按照客户需求进行个性化订制。
1、多温区。根据设备产能按辣椒加工干燥曲线，在设备的横纵方向设置多个温区，各温区的温度按辣椒干燥工艺设置，使辣椒在干燥过程中自动经过预热干燥-匀速干燥-减速干燥三个阶段，达到优质高效的作业结果。
2、排湿设计。遵照辣椒干燥工艺要求，通过工业化设计，采用优化的排湿方案，控制各干燥阶段的介质湿度，调节辣椒内外部水分的蒸发速度，为辣椒核心部分的水分蒸发保留通道，从而缩短干燥周期，实现干椒品质的优化。
3、自动循环翻动。采用自动传动技术，让辣椒在干燥过程中做段落翻动，确保其表面受热均匀，达到控制变形程度、表面色泽一致的目的。
4、精确控温。采用*温控技术，控制各温区温度，调节各阶段的蒸发量，与湿度控制结合，提高匀速蒸发阶段温度，促进蒸发速度，保全固有的辣素和辣椒原有色泽的前提下能有效缩短干燥周期。
5、内置式管网送风技术。采用我司的技术，将多组送风管网分层置于料网下方，通过风孔的分布变化调节送风的均匀度和各层的送风量，使同一层各部位辣椒接受的热风基本一致，各层各阶段的温度有所区分。*解决了传统干燥设备的送风不匀、温度不适的难题，使能量交换更加充分有效，对干燥速度的提升品质的保全起到很大的作用，也是辣椒烘干机作业结果优异的技术核心。
6、传动链条采用输送链保护装置，有效预防网带运行系统故障，整机安全运行率提高到99%以上，充分保障客户生产的正常化，降低客户的维护成本和因故障维护带来的生产损失。
7、控制系统。采用智能化集成技术，对干燥介质的温度、湿度以及进出料速度、铺料厚度进行准确控制，以满足辣椒的干燥工艺要求。控制系统根据客户需要，可选配数显控制和PLC电脑控制。
8、自动化程度高。可实现控温、进出料、排湿、启停、调速等全自动化控制，大幅度降低了操作工人的劳动强度，使工厂化、规模化、标准化加工变为现实，可真正实现全机械化作业以及远程控制。
9、设备材质。采用符合标准材质，符合QS要求，也可按照客户需求进行个性化订制。
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