高剪切分散工艺过程
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| 在gao速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 | 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 | 在gao速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，#gao可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。 | 物料不断gao速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，#终完成分散、乳化、均质过程。 |
| 高剪切分散就是gao效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。 | |
几十年来，DISPERSING系列产品一直是优质ke靠的代名词，可以适用几乎所用的乳化，悬浮和溶解工艺。不同的工作头（转子+定子）的结构可以满足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多种，可以适合容器的不同位置的安装，并能够在16bar和160温度条件下工作。 |  |
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EDC系列提供KT(常压型)和KD(耐压型)两种法兰安装。适用于常压，密闭、真空、压力工况。
·轴承支撑，模块组合，对物料无污染，是化工、食品、化妆品高洁净要求理想的选择。
·设计合理，便于清洗装拆，符合GMP卫生要求。
·可选择密封：骨架密封、机械密封。
·充分实现gao品质的分散、乳化、均质、溶解、反应，让您在生产中得心应手。
·主要选配工作头形式：
| 高剪切分散机 |
| 处理量 | 马达功率 | 标准转速@60Hz | 线速度@60Hz |
| 型号 | 尺寸 | 升L | kW@50Hz | rpm | m/s |
| DISPERSING | |||||
| EDC 80 | 80 | 150 | 2.2 | 3600 | 12 |
| EDC 115 | 115 | 500 | 3 | 3600 | 17 |
| EDC 150 | 150 | 1,700 | 5.5 | 3600 | 24 |
| EDC 220 | 220 | 2,500 | 7.5 | 1800 | 17 |
| EDC 280 | 280 | 3,500 | 18.5 | 1800 | 22 |
| EDC 300 | 300 | 4,000 | 30 | 1800 | 24 |
| EDC 330 | 330 | 5,000 | 22 | 1000 | 17 |
2、批处理量取决于物料的粘稠度和固含量，如您选型遇到困难，请电询依肯公司；
3、高温、易燃易爆、腐蚀等te殊要求，请以文本形式确认后定制，以免造成危险和损失；
4、本表中数据因技术改进、定制而不符，以实物为准。
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