液动下开式堰门招标要求
一、项目概况:
项目名称： 圭塘河50#排口末端智能化改造及周边河段综合治理项目（设备）
二、技术规范
1.液动下开式堰门
1.1工作条件
液动下开式堰门多用于管道、箱涵或渠道中，适用于雨污水、河湖水、海水等，工作温度：0—60℃。可以起到冲洗、防倒灌、紧急行洪的作用，本设备向下开启，不占用上部空间。
1.2 性能参数
设备名称 | 液动下开式堰门 |
数量 | 1套 |
介质 | 雨、污水 |
安装位置 | 湘府路 |
尺寸 | B×H=5000×2500 |
适用范围 | 城市雨污水，地下调蓄池等 |
密封方式 | 橡胶密封 |
安装方式 | 堰门整体安装二次浇筑成型固定 |
驱动 | 采用双油缸驱动，油缸采用防腐材料，油缸杆采用防腐及热处理 |
1.3技术要求
所有零部件应采用304不锈制作，采用品牌材料。
堰板厚度≥200mm；
堰框厚度≥410mm；
工作压力：8-16MPa；
不锈钢表面酸洗钝化处理。
堰门可停在任意的高度位置；
堰门可以就地或远程监控；
可以双向密封；
断电时，堰门门板可在自重作用下下降不影响行洪。
1.4主要零部件材料
序号 | 设备名称 | 规格 |
1 | 堰板、堰框 | 不锈钢304或优于 |
2 | 导向块 | 高分子耐腐蚀材料或优于 |
3 | 密封条 | 橡胶 |
4 | 紧固件 | 不锈钢304或优于 |
1.5安装方式
底座式安装，堰框二次浇筑固定。
液动下开式堰门招标要求每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。在全部设备安装完毕，卖方应进行现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到买方工程师的认可。测试记录交于买方工程师。如测试结果不符合要求，卖方应负责更换。现场测量工具由卖方自备。
2.限流闸门
2.1工作条件
（1）可控制和调节进入污水处理厂的流量，对污水水量进行合理的分配。
（2）在线实时监控：限流闸门可以接入远程网络，实现流量的实时显示及闸门状态的实时监控。
（3）驱动液压缸可以满足在水下工作。
（4）适用于雨水和污水。
2.2性能参数
名称 | 限流闸门 |
数量 | 1台 |
介质 | 雨、污水 |
安装位置 | 湘府路 |
规格 | DN900 |
驱动 | 采用油缸驱动，油缸采用防腐材料，油缸杆采用防腐及热处理 |
每台为成套装置，每套装置包括闸门本体、密封件、液压缸及油管、液压站、液位计控制系统和安装附件等。
2.3技术要求
闸门能对上、下游起限流和冲洗下游管道的作用。
闸门*开启时，上、下闸口与管道口齐平，不影响截污。
闸门驱动液压缸内置传感器防护等级不低于IP68。
闸门的主要零部件应采用304不锈钢制成，且经过酸洗钝化处理。
闸门可实现无人值守远程操作自动运行。
2.4主要零部件材料
闸板 | 304不锈钢或优于 |
闸框 | 304不锈钢或优于 |
螺栓、螺母、垫圈、化学锚栓 | 304不锈钢或优于 |
密封件 | 橡胶 |
液压缸活塞杆 | 不锈钢或优于 |
2.5安装方式
附壁式安装，化学锚栓固定或预埋固定，无需二次浇注。
2.6检查和验收
每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。在全部设备安装完毕，卖方应进行现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到买方工程师的认可。测试记录交于买方工程师。如测试结果不符合要求，卖方应负责更换。现场测量工具由卖方自备。
3.浮动挡板
3.1工作条件
浮动挡板是一种利用水的浮力作用而上下运动的拦渣装置，用于排水系统中的截流井、弃流井、调蓄池等处，起到防止上游漂浮物进入自然水体的作用。
3.2性能参数
设备名称 | 数量 | 安装位置 | 材质 | 介质 | 型号及规格 | 备注 |
浮动挡板 | 2套 | 湘府路 | 304不锈钢或优于 | 雨污水 | B×H=5800×500 | 拦渣高度警戒水位+500mm |
3.3技术要求
浮箱本体两端与导向块连接组成浮箱组件，浮箱组件两端的导向块在导槽里面上下滑动；由于在浮力和重力的作用，浮动挡板一半处于水上，一半处于水下，水经过浮动挡板底部流出，表面的漂浮物被浮动挡板拦截，避免漂浮物进入下游。
3.4主要零部件材料
序号 | 名称 | 材质 |
1 | 螺栓、螺母、垫圈、化学锚栓 | 304不锈钢或优于 |
2 | 浮箱、导槽组件 | 304不锈钢或优于 |
3 | 导向块 | PE1000 |
3.5安装方式
本设备采用渠道式安装，两侧导槽采用安全螺栓式锚栓与墙体固定。
3.6检查和验收
每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书方可出厂。在全部设备安装完毕，卖方应进行现场测试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到买方工程师的认可。测试记录交于买方工程师。如测试结果不符合要求，卖方应负责更换。现场测量工具由卖方自备。
4.防水摄像装置
（1）支持最大1920×1080@30fps高清画面输出。
（2）支持H.265高效压缩算法，可较大节省存储空间。
（3）照度为：彩色0.005lux、黑白0.001lux。
（4）支持23倍光学变倍，16倍数字变倍。
（5）全景、红外大于20米。
（6）支持960p@60fps/720@60fps高帧率输出。
（7）支持三码流技术，每路码流可独立配置分辨率及帧率。
（8）支持区域入侵侦测、越界侦测、移动侦测等智能侦测功能。
（9）支持断网续传功能保证录像不丢失，配合Smart NVR实现事件录像的二次智能检索、分析和浓缩播放。
（10）支持宽动态范围达120dB，适合逆光环境监控。
（11）支持3D数字降噪、强光抑制、电子防抖、SmartIR等功能。
（12）支持360°水平旋转，垂直方向-15°~90°（自动翻转）。
5.雷达液位计
测量范围：0~8米；
雷达波液位计整体应采用耐腐蚀材质的外壳，满足户外安装使用，密封接线和整体封装电子部件应*防水，应满足恶劣工况条件下使用；
配备的雷达芯片设计的超紧凑型雷达，应满足狭小空间应用要求；
可满足工作温度：-40~+60°C ；
测量精度不得低于：±5 mm (0.2")；
电源：2-线（24VDC）；
输出：4-20mA；
操作方式：可使用蓝牙 (App) 设定；
防护等级应≥IP68。
6.水质传感器（COD）
（1）量程 : 0-500mg/L
（2）分辨率 : 0.1mg/L
（3）测量精度 :±5%
（4）重复性 :±1%
（5）响应时间应小于3分钟
（6）数字接口: MODBUS RS485/4-20mA
（7）直流供电 : 12～24VDC±10%
（8）防护等级≥IP68
（9）COD水质传感器需提供配套安装支架，支架应采用耐污水腐蚀材料制作
7.雨量计
（1）分辨率0.1mm；
（2）雨强范围：0.01-4mm/min（允许通过最大雨强 8mm/min）；
（3）测量准确度：≤±5%；
（4）发讯方式：通过光学感应信号输出；
8.液压控制系统
（1）液压控制系统应包括液压驱动装置、位置反馈器/位移传感器、液压系统以及配套的各种阀门、管路、仪表、电缆及确保设备安全正常运行的附件等。
（2）驱动装置的驱动力应在各工况下足以使其控制的堰门/闸门开启或关闭，并有20%～30%的安全裕量。
（3）液压驱动装置应包括液压缸、传动机构等。液压缸在工作油压下仍有足够的作用力推动堰门/闸门，液压缸应有足够的行程，保证闸门全开至全关位置。液压缸应采用可靠措施保证其不漏油，保压时间不低于200h。液压缸应设有防尘装置。液压缸应进行耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，保持60min，不得有渗漏等异常现象。液压缸柱塞及相应部件等采用不锈钢材料以防锈蚀。
（4）位置反馈器应包括但不少于以下部件：用于堰门/闸门全开及全关的限位开关；位置指示装置。
（5）投标人应为每台堰门/闸门配套足够容量的液压供油系统成套设备。液压供油系统包括：回油箱、油泵、阀组、内部管路、滤网、各种传感器以及配套的附件等。液压管路包括完整的填充柱、液压油以及其他的必要紧固件和配件。
（6）回油箱为钢板焊接箱形结构，回油箱容积不小于工作运行油的容积。
（7）液压泵：额定压力为10MPa， 最大压力为16MPa，排量为2.1ml/r， 流量为3 L/min，油液介质为L-HM46。采用立式电机泵组结构形式。每台油泵均应配备止回阀、截止阀和安全阀等。油泵的控制系统由投标人提供。电机应具有短路保护、过载保护、过流保护、缺相保护。电机具有高启动力矩低惯性的特性。
（8）连接压油系统和闸门操作液压缸的管道管径大小按液压缸活塞以最大速度运行时，管中最大油速不超过5m/s来设计。除软管外，液压系统所有的油管路及管件采用无缝不锈钢管。所有油管采用法兰或卡套式管件连接。投标人负责提供所有液压油管管及管道连接件。
（9）动力电源：三相AC380V，50HZ；控制电源：DC24V。
（10）下开式堰门应采用双油缸驱动，液动限流闸门采用单油缸驱动，油缸应内置位移传感器。
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