带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机LG-200
在制粒机使用时，制粒机主体2通过安装板1、支腿8稳固的放置在相应的位置处，清洗结构5通过旋转结构4安装在安装板1上，初始状态时，清洗结构5放置在支撑架6上，此时制粒机可以正常使用，当制粒机正常使用进行颗粒剂的生产时，粉末原料从料斗3进入到制粒机主体2内部，制粒机主体2内部制粒辊等结构运行开始制粒，制出的颗粒剂从下料口处排出，当需要对制粒机进行清洁时，工作人员对旋转结构4中的相应结构进行调节，使得清洗结构5上升一定的高度，然后转动旋转结构4，清洗结构5随着一起转动，当清洗结构5移动到料斗3的上方位置处之后，停止对旋转结构4的操作，然后再次对旋转结构4中的相关结构进行调节，使得清洗结构5下降，直至清洗结构5通过重力放置在料斗3上，此时清洗结构5中的冲洗部件位于料斗3内，将水管末端连接到清洗结构5上，启动水源处的水泵，水通过水管进入到清洗结构5中，并从冲洗部件内喷出，喷出的水作用于料斗3的内壁上，从而对料斗3进行冲洗，与此同时水流到制粒机主体2的内部，对制粒辊等结构进行清洗，清洗后的污水从下料口排出，这样就实现了对制粒机进行清洁的目的，当清洁工作完毕之后，停止水源处的水泵，将水管末端从清洗结构5上拆卸下来，然后启动安装板1上的烘干结构7，烘干结构7生产热风作用于料斗3内，由于清洗结构5与料斗3之间存在良好的密封效果，因此热风会进入到制粒机主体2的内部，进而对制粒机主体2内部元件进行风热烘干工作，使得制粒机主体2能够快速干燥，保证制粒机能够尽快恢复使用，当清洁烘干工作完成之后，停止烘干结构7，通过旋转结构4上升清洗结构5，然后转动清洗结构5至支撑架6的上方，然后再次降下清洗结构5，使得清洗结构5放置在支撑架6中支架上的橡胶垫上，这样就实现了对清洗结构
所述制粒机主体的下端设置有下料口，且制粒机主体贯穿于安装板。
所述旋转结构还包括加强杆和连接底板，所述加强杆固定安装于连接座上，所述连接底板固定于固定杆的下端，且连接底板上设有安装螺栓，所述安装螺栓的下端螺纹连接于安装板上，所述固定杆通过连接底板、安装螺栓固定于安装板上，利用旋转结构，便于转动清洗结构进行让位或者使用，操作起来方便快捷。
所述调节架包括支撑杆、调节螺杆、滚珠和调节板，所述支撑杆固定安装于连接座的下表面，所述调节螺杆的上端连接于支撑杆上，且调节螺杆与支撑杆之间螺纹连接，所述滚珠转动设置于调节螺杆的下端，所述调节板固定设置调节螺杆上靠近滚珠的位置处，旋转结构中设置调节架，可以改变清洗结构的高度，提高使用灵活性，同时在带着清洗结构转动时不会影响移动顺畅性。
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