WSY、FSY玻璃钢液下泵
WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型泵力立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型泵力立式玻璃钢液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度有800mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，既可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
WSY、FSY玻璃钢液下泵可用于化工、石化、冶烁、染料、医药、制药、稀土、化肥等行业。
WSY、FSY玻璃钢液下泵型号说明
玻璃钢液下泵主要性能参数
| 型号 | 流量 | 扬程m | 转数r/min | 功率kw | 吸上深度mm | |||
| m3/h | L/S | 轴功率 | 电机功率 | |||||
| 25WSY-22 | a型 | 2.88 4.05 6.48 | 0.80 1.12 1.80 | 22 18 15 | 2900 | 1.35 1.18 1.06 | 2.2 | 800 至 3000 |
| 25WSY-30 | 2.88 6.48 9.00 | 0.80 1.80 2.52 | 30 20 15 | 2900 | 1.85 2.10 1.45 | 3 | ||
| 40WSY-25 | 5.76 8.10 13.32 | 1.60 2.24 3.70 | 25 20 15 | 2900 | 2.85 1.09 1.83 | 4 | ||
| 40FSY-22 | 8.10 15.84 20.00 | 2.24 4.4 5.50 | 22 18 15 | 2900 | 1.09 1.45 1.83 | 3 | ||
| 40FSY-18 | 6.48 15.00 21.60 | 1.80 4.17 6.00 | 18 15 12 | 2900 | 1.00 1.20 1.76 | 2.2 | ||
| 40FSY-50 | b型 | 6.48 8.64 14.40 | 1.80 2.40 4.00 | 50 45 35 | 2900 | 6.35 5.56 4.76 | 7.5 | |
| 40FSY-35 | 10 20 30 | 2.8 5.5 8.3 | 34 30 24 | 2900 | 1.86 2.62 3.09 | 4 | ||
| 50FSY-35 | 30 45 55 | 8.3 12.5 15.1 | 35 32 28 | 2900 | 4.94 5.59 6.33 | 7.5 | ||
| 50FSY-35A | 25 35 45 | 7.0 9.7 12.5 | 26 25 22 | 2900 | 2.83 3.35 3.87 | 5.5 | ||
| 50FSY-20 | 18 30 35 | 5.0 8.3 9.7 | 20 16 12 | 2900 | 1.64 2.4 2.6 | 4 | ||
| 80FSY-35 | 56 92 110 | 15.5 25.5 30.5 | 35 29 25 | 2900 | 8.45 10.1 10.8 | 15 | ||
| 80FSY-35A | 45 69 90 | 12.5 19.2 25.0 | 26 22 19 | 2900 | 5.12 6.2 7.35 | 11 | ||
WSY、FSY型泵结构图
FSY型、WSY型泵号、零件名称、材料表（A型）:
| 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
| 1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 20 | 轴承座 | 1 | HT20-40 |
| 2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 21 | 7207园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 |
| 3 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 22 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 |
| 4 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 23 | 定距套 | 1 | HT20-40 |
| 5 | 下泵壳 | 1 | 玻璃钢 | 24 | 4号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
| 6 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 25 | 4号弹性块 | 1 | 橡胶 |
| 7 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 26 | 4号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
| 8 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 27 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 |
| 9 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 28 | B5型电动机 | 1 | 2.2KW-4KW |
| 10 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 29 | M10×50六角螺栓 | 4 | A3 |
| 11 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 30 | M10六角螺栓 | 8 | A3 |
| 12 | 密封填料 | 1 | 石棉方绳 | 31 | M22×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 |
| 13 | 密封压盖 | 1 | 玻璃钢 | 32 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 |
| 14 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 33 | A6垫圈 | 12 | A3 |
| 15 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 34 | M10×70六角螺栓 | 4 | A3 |
| 16 | 油封 | 1 | 耐油橡胶 | 35 | M10防腐螺母 | 18 | A3模压玻璃钢 |
| 17 | 7208园锥滚子轴承 | 1 | 轴承钢 | 36 | M10防腐垫片 | 18 | 聚四氟乙烯 |
| 18 | M10×35六角螺栓 | 2 | A3 | 37 | M10×90双头螺栓 | 6 | A3 |
| 19 | A10垫圈 | 18 | A3 | | | | |
（b型）
| 序号 | 名称 | 数量 | 材料 | 序号 | 名称 | 数量 | 材料 |
| 1 | 进口莲蓬头 | 1 | 玻璃钢 | 22 | 7208轴承 | 1 | 轴承钢 |
| 2 | 叶轮并帽 | 1 | A3模压玻璃钢 | 23 | 中间座 | 1 | 玻璃钢 |
| 3 | 叶轮垫片 | 1 | 聚四氟乙烯 | 24 | 电动机机座 | 1 | 玻璃钢 |
| 4 | 下轴套 | 1 | M106K石墨 | 25 | 轴承座 | 1 | HT20-40 |
| 5 | 下轴衬 | 1 | M205K石墨 | 26 | 7207轴承 | 1 | 轴承钢 |
| 6 | 垫圈 | 1 | 聚四氟乙烯 | 27 | 上轴承封盖 | 1 | HT20-40 |
| 7 | 下泵壳 | | 玻璃钢 | 28 | 定距套 | 1 | HT20-40 |
| 8 | 泵壳垫片 | 1 | 氟橡胶 | 29 | 2号泵联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
| 9 | 叶轮 | 1 | 玻璃钢 | 30 | 2号弹性块 | 1 | 橡胶 |
| 10 | 上泵体 | 1 | 玻璃钢结合部 | 31 | 2号电机联轴节 | 1 | 玻璃钢 |
| 11 | 上轴套 | 1 | M106K石墨 | 32 | B5型电动机 | 1 | 4KW~15KW |
| 12 | 上轴衬 | 1 | M205K石墨 | 33 | M12×65六角螺栓 | 10 | A3 |
| 13 | 泵轴 | 1 | 45号钢外包玻璃钢 | 34 | M12六角螺栓 | 18 | A3 |
| 14 | 密封座 | 1 | 玻璃钢 | 35 | A12垫圈 | 34 | A3 |
| 15 | 密封填料 | 1 | 12×12石墨 | 36 | M24×1.5圆螺母 | 2 | 45号钢 |
| 16 | 压盖 | 1 | 玻璃钢 | 37 | M6×25六角螺栓 | 12 | 35号钢 |
| 17 | 底座（平盖板） | 1 | 玻璃钢 | 38 | A6垫圈 | 12 | A3 |
| 18 | 弯头垫片 | 1 | 氟橡胶 | 39 | M12×65六角螺栓 | 6 | A3 |
| 19 | 玻璃钢弯头 | 1 | 玻璃钢 | 40 | M12防腐螺母 | 38 | A3模压玻璃钢 |
| 20 | 轴承下封盖 | 1 | HT20-40 | 41 | M12防腐垫片 | 38 | 聚四氟乙烯 |
| 21 | SG45×65×12油封 | 1 | 耐油橡胶 | 42 | M12×85双头螺栓 | 8 | A3 |
玻璃钢液下泵的安装及维修保养
1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。
2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。
3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。
4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。
5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥固化后，才将下泵壳装好。将配完毕后、用手在联轴节上转达一下泵轴是否正常。
6、平时注意保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，定期补充和更换上轴承润滑油。
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