S型单吸双级中开离心泵
单级双吸中开泵型号意义
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—卧式单级双吸清水泵
SM—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
150S78A
150—泵进口直径为150mm
S—卧式单级双吸清水泵
SM—单级双吸耐磨泵
SF—单级双吸耐腐蚀泵
SY—单级双吸油泵
78—设计点扬程为78m
A—叶轮外径切割代号，Ⅰ表示叶轮外径增大
6Sh—6A
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—卧式单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号
单级双吸中开泵性能范围
流量：160～18000m³/s
扬程：12～125m
6—泵进口直径为6吋（150mm）
Sh—卧式单级双吸清水泵
6—泵比转速的1/10取整
A—叶轮外径切割代号
单级双吸中开泵性能范围
流量：160～18000m³/s
扬程：12～125m
S型单吸双级中开离心泵参数
| 型 号 | 流 量(m3/h) | 扬 程 (m) | 必需汽蚀余量(m) | 转速 (r/min) | 电机功率(KW) |
| 150SH-78 | 160 | 78 | 4.5 | 2950 | 55kW |
| 150SH-78A | 140 | 60 | 4.5 | 2950 | 45kW |
| 150SH-50 | 160 | 50 | 4.5 | 2950 | 37kW |
| 150SH-50A | 140 | 39 | 4.5 | 2950 | 30kW |
| 150SH-50B | 133 | 36 | 4.5 | 2950 | 22kW |
| 200SH-95 | 280 | 95 | 5 | 2950 | 132kW |
| 200SH-95A | 268 | 87 | 5 | 2950 | 110kW |
| 200SH-95B | 245 | 72 | 5 | 2950 | 75kW |
| 200SH-63 | 280 | 63 | 5 | 2950 | 75kW |
| 200SH-63A | 245 | 48 | 5 | 2950 | 55kW |
| 200SH-42 | 280 | 42 | 5 | 2950 | 45kW |
| 200SH-42A | 245 | 36 | 5 | 2950 | 37kW |
| 250SH-65 | 485 | 65 | 3.8 | 1450 | 132kW |
| 250SH-65A | 420 | 48 | 3.8 | 1450 | 90kW |
| 250SH-39 | 485 | 39 | 3.8 | 1450 | 75kW |
| 250SH-36A | 420 | 29 | 3.8 | 1450 | 55kW |
| 250SH-24 | 485 | 24 | 3.8 | 1450 | 45kW |
| 250SH-24A | 420 | 20 | 3.8 | 1450 | 37kW |
| 250SH-14 | 485 | 14 | 3.8 | 1450 | 30kW |
| 250SH-14A | 420 | 10 | 3.8 | 1450 | 18.5kW |
| 300SH-90 | 790 | 90 | 4.8 | 1450 | 315kW |
| 300SH-90A | 756 | 78 | 4.8 | 1450 | 280kW |
| 300SH-90B | 720 | 67 | 4.8 | 1450 | 220kW |
| 300SH-58 | 790 | 58 | 4.8 | 1450 | 185kW |
| 300SH-58A | 735 | 50 | 4.8 | 1450 | 160kW |
| 300SH-58B | 685 | 43 | 4.8 | 1450 | 132kW |
| 300SH-32 | 790 | 32 | 4.8 | 1450 | 90kW |
| 300SH-32A | 700 | 26 | 4.8 | 1450 | 75kW |
| 300SH-19 | 790 | 19 | 4.8 | 1450 | 55kW |
| 300SH-19A | 700 | 15 | 4.8 | 1450 | 45kW |
| 300SH-12 | 790 | 12 | 4.8 | 1450 | 37kW |
| 350SH-125 | 1260 | 125 | 5.5 | 1450 | 630kW |
| 350SH-125A | 1181 | 112 | 5.5 | 1450 | 560kW |
| 350SH-125B | 1098 | 96 | 5.5 | 1450 | 500kW |
| 350SH-75 | 1260 | 75 | 5.5 | 1450 | 360kW |
| 350SH-75A | 1170 | 65 | 5.5 | 1450 | 300kW |
| 350SH-75B | 1080 | 55 | 5.5 | 1450 | 225kW |
| 350SH-44 | 1260 | 44 | 5.5 | 1450 | 220kW |
| 350SH-44A | 1116 | 36 | 5.5 | 1450 | 160kW |
| 350SH-26 | 1260 | 26 | 5.5 | 1450 | 132kW |
| 350SH-26A | 1130 | 21 | 5.5 | 1450 | 90kW |
| 350SH-16 | 1260 | 16 | 5.5 | 1450 | 75kW |
| 350SH-16A | 1130 | 12 | 5.5 | 1450 | 55kW |
| 500SH-98 | 2020 | 98 | 6 | 970 | 780kW |
| 500SH-98A | 1872 | 83 | 6 | 970 | 650kW |
| 500SH-98B | 1746 | 74 | 6 | 970 | 550kW |
| 500SH-59 | 2020 | 59 | 6 | 970 | 460kW |
| 500SH-59A | 1872 | 49 | 6 | 970 | 380kW |
| 500SH-59B | 1746 | 40 | 6 | 970 | 310kW |
| 500SH-35 | 2020 | 35 | 6 | 970 | 280kW |
| 500SH-35A | 1746 | 27 | 6 | 970 | 215kW |
| 500SH-22 | 2020 | 22 | 6 | 970 | 185kW |
| 500SH-22A | 1746 | 17 | 6 | 970 | 132kW |
| 500SH-13 | 2020 | 13 | 6 | 970 | 110kW |
| 600SH-47 | 3170 | 47 | 7.5 | 970 | 550kW |
| 600SH-32 | 3170 | 32 | 7.5 | 970 | 380kW |
| 600SH-22 | 3170 | 22 | 7.5 | 970 | 250kW |
| 600SH-22A | 2860 | 18 | 7.5 | 970 | 185KW |
| 600SH-32 | 3170 | 32 | 7.5 | 970 | 355KW |
| 600SH-32A | 2850 | 26 | 7.5 | 970 | 280KW |
| 600SH-47 | 3170 | 47 | 6..5 | 970 | 560KW |
| 600SH-47A | 2920 | 40 | 6 | 970 | 450KW |
| 600SH-75 | 3170 | 75 | 6 | 970 | 900KW |
| 600SH-75A | 2950 | 65 | 6 | 970 | 710KW |
| 600SH-75B | 2710 | 55 | 6 | 970 | 560KW |
| 600SH-100 | 3170 | 100 | 6 | 970 | 1250KW |
| 600SH-100A | 3000 | 90 | 6 | 970 | 1120KW |
| 600SH-100B | 2830 | 80 | 6 | 970 | 900KW |
| 800SH-22 | 5500 | 22 | 7 | 730 | 450KW |
| 4400 | 14 | 5 | 585 | 250KW | |
| 800SH-22A | 4830 | 17 | 7 | 730 | 315KW |
| 3870 | 11 | 5 | 585 | 185KW | |
| 800SH-32 | 5500 | 32 | 7 | 730 | 630KW |
| 4400 | 20 | 4.5 | 585 | 315KW | |
| 800SH-32A | 4950 | 26 | 7 | 730 | 450KW |
| 3960 | 17 | 4.5 | 585 | 250KW | |
| 800SH-47 | 5500 | 47 | 6.5 | 730 | 1000KW |
| 4400 | 30 | 4.2 | 585 | 450KW | |
| 800SH-47A | 5070 | 40 | 6.5 | 730 | 710KW |
| 4060 | 25 | 4.2 | 585 | 355KW | |
| 800SH-76 | 5500 | 76 | 6 | 730 | 1600KW |
| 4400 | 49 | 4.2 | 585 | 800KW | |
| 800SH-76A | 5080 | 65 | 6 | 730 | 1250KW |
| 4070 | 42 | 4.2 | 585 | 630KW | |
| 800SH-76B | 4680 | 55 | 6 | 730 | 1000KW |
| 3750 | 35 | 4 | 585 | 500KW |
S型单吸双级中开离心泵结构图
装配与拆卸
S、SH中开离心泵的安装
起动、停止和运行
1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置不欢而散两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉坚固。
3、装上填料，放好中开面纸垫子，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
S、SH中开离心泵的安装
1、检查水泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。基础尺寸应符合泵机给的安装尺寸。
3、安装顺序：
（1）将水泵放在埋有地脚下螺栓的混凝土基础上，用调整期间的楔形垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
（2）在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
（3）待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水泵的水平度。
（4）校正电动机轴与水泵轴的同心度。使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符合上述要求）。
（5）在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水有关当局与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保护严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如水泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀（扬程小于20米的可不用），止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形热铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求和不配带公共底座的机组相同。
起动、停止和运行
起动与停止：
1、起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。
2、关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀由用真空泵抽空引水），要保证泵内充满水，无空气窝存。
3、如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机，待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时，将闸阀开大。
4、均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同时注意填料腔处的温升。
5、当停止不泵运转时，要先关闭真空表及压力表的旋塞和出不管路上的闸阀，然后关闭电动机的电源，如所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开，去掉剩水，以免冻裂。
6、长期停止使用时，应拆开水泵将另件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。
运转：
1、水泵轴承温度不应超过75℃。
2、润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3-1/2为宜。
3、填料磨损时可适当压紧填料压盖，若磨损过多应加以更换。
4、定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。
5、运转过程中，如发现噪声或其他不正常的声音时，应立即停车、检查其原因，加以消除。
6、不得任意提高水泵的转速，便可以降低转速使用，如本泵额定转速为n，流量为Q，扬程为H，轴功率为N，降低转速为n1，降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。
S、SH中开离心泵故障与排除
| 故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 水泵不吸水，压力表及真空 表的指针剧烈跳动 | a、注入水泵的水不够 b、进水管与仪表漏气 | a、再往水泵内注水 b、拧紧堵塞漏气处 |
| 水泵不吸水真空表已显示高度真空 | a、底阀没有打开或已堵塞 b、吸入管阻力太大 c、吸水高度太高 | a、校平或更换底阀 b、清洗或更换吸水管 c、降低吸水高度 |
| 压力表有压力而水泵仍不出水 | a、出水管阻力太大 b、旋转方向不对 c、叶轮堵塞 d、水泵转速不够 | a、清洗或缩短水管 b、检查电机旋向 c、清洗叶轮 d、增加水泵转速 |
| 流量低于设计要求 | a、叶轮或管路堵塞 b、密封环或叶轮磨损过多 c、转速不够 | a、清洗叶轮及管路 b、更换损坏零件 c、调整到额定转速 |
| 水泵消耗的功率过大 | a、填料压盖太紧，填料函发热 b、叶轮与密封环摩擦 c、流量过大 | a、放松填料压盖 b、消除机械摩擦 c、关小出水闸阀 |
| 水泵内部声音反常水泵吸不上水 | a、吸水管内阻力过大 b、吸水管有空气漏入 c、流量过大发生汽蚀 | a、减小吸水高度缩短吸水管长度 b、堵塞漏气处 c、调节出口阀门使泵在规定工况范围内使用 |
| 水泵振动 | a、泵发生汽蚀，叶轮不平衡 b、泵轴与电机不在同中心线上 c、地脚螺栓松动 | a、消除汽蚀、叶轮校平衡 b、校水泵和电机的同轴度 c、拧紧地脚螺栓 |
| 轴承过热 | a、润滑油不足或过多，或变质 b、水泵与电机轴不同心 | a、检查油量清洗轴承并换油 b、把轴中心线对准 |
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