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半自动涂料生产线

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州励岸宝机械设备科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/1/3 9:10:19
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常州励岸宝集团成立于2014年,是一家集研发、设计、制造、安装调试、产线升级改造于一体的科技型,智能装备制造商。励岸宝集团下属子公司一一常州励岸宝机械设备科技有限公司、常州励岸宝智能工厂安装有限公司、常州励岸宝智能装备科技有限公司。引进德国*研磨技术专门从事湿法研磨设备研发、生产销售的*股份制有限公司。专注于湿法研磨设备系统及解决方案的供应商,产品以高档实验砂磨机,生产型专用砂磨机和成套设备为主,位于近代中国民族工业的发祥地之一一常州。励岸宝公司拥有湿法研磨单机设备、成套设备以及一体化的整体解决方案。高性价比、高效服务、众多行业成功案例,从而奠定了励岸宝在整个行业的地位。拥有广泛而*的生产工艺,“因为专一,所以专业”。采用德国DIN工业和欧洲EMC产品标准设计。励岸宝装备通过对*流体力学和机械力化学的研用,设计高效研磨组件核心技术,并将经过科学实验验证的研磨工艺同高品质的研磨设备进行合理结合,面向材料湿法研磨领域提高高效、高能超细分散及纳米研磨技术,目前有湿法纳米棒销卧式砂磨机、棒块式涡轮纳米砂磨机、湿法盘式卧式砂磨机、湿法篮式砂磨机、实验室纳米砂磨机、高速分散机、行星搅拌机、真空均质乳化机、成套生产线等,广泛应用于电池材料、锂电三元高镍、磷酸铁锂、硅碳负极、导电浆料、CMP抛光液、5G陶瓷粉体材料、数码墨水、涂料、油墨、树脂、特胶例5水、光伏产业的铝银浆、农药、润滑油、助剂、陶瓷/玻璃、电子浆料、纳米材料、油漆、色浆、润滑脂、医药、颜料/燃料、化妆品、食品、胶黏剂/密封剂、矿石/矿物/金属、荧光增白剂、纤维素/纸浆、微电子及半导体、农用化学品、生物科学、科研/教学等领域。研磨后产品粒度分布窄,细度细。随着新能源、纳米新材料的广泛运用,为材料研磨领域提升产业结构、提高产品品质和工艺水平已成为未来分散、研磨市场发展的趋势,励岸宝建立了自己现代化的纳米实验室和团队,秉承着为客户提供精细研磨以及创新的精神,同客户探讨适合的产品加工工艺流程,为您的研磨产品提供完善的解决方案,推荐合适的微纳米级、纳米级、亚微米级研磨设备,不断地根据客户的需求来改进,为客户提供合适的智能设备。客户的需求与渴望始终是我们创新思维的核心,励岸宝装备核心定位不是一个单一的优质设备生产商,而是以湿法研磨解决方案的参与者向客户提供有价值的服务,从用户关注的细度,纯度,效率,稳定性,磨耗及服务6个要求深度参与,从而保障客户选择励岸宝装备的价值。励岸宝集团还将致力于为精细化工行业提供“工业4.0”解决方案,根据客户的工艺要求和产量,量身设计、定制智能自动化生产线,提供专业的项目设计、采购、施工为二体的EPC交钥匙工程服务。励岸宝致力于装备的系统集成及技术服务,将传统工业与自动化及物联网技术相融合,通过标准以太网协议和Internet协议,帮助客户将人员、生产过程、数据和设备互联起来,创建安全、互联的企业,从而提高生产效率、降低人力成本、提高产品稳定性,逐步实现“智能工厂”及“智能生产”,帮助企业打造可持续的竞争优势。凭借位于常州生产基地、研发中心、销售团队和德系企业严谨的工作态度,励岸宝将持续不断对产品进行研发、改进和创新,核心研磨部件研磨组建、硬质特耐磨合金棒销、双端面机械密封等采用德国进口部件,同时在驱动系统、进料系统、变频系统、传感系统有着ABB、西门子、英格索兰、SKF等核心供应商鼎力。*德国研磨技术的引入,确保了励岸宝超细研磨机的高品质、高效率、高稳定,并能为您提供实验室设备到完整的生产线设备理想解决方案。励岸宝能为你提供小的实验室砂磨设备到完整的成套生产线设计方案。励岸宝的装备来自*的设计、可靠的生产、精选的配件以及严格的管理。励岸宝以高质量的研发队伍、的销售网络为有需求的客户提供服务。励岸宝热诚欢迎全国各地客户到公司实地考察,对励岸宝公司及产品、服务及价值进行全面、深入、细致的了解。期待与您建立长期共赢的合作关系。智造之城一一常州欢迎您!
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产品介绍 励岸宝为客户提供设计制造从几百公斤的小型单机设备到每年几万吨水性涂料成套设备。所服务客户产品有水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种水性漆
半自动涂料生产线 产品信息

产品介绍

励岸宝为客户提供设计制造从几百公斤的小型单机设备到每年几万吨水性涂料成套设备。所服务客户产品有水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种水性漆,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、分散研磨系统、多功能搅拌调漆系统、清洗系统、自动化控制系统、自动灌装等*的生产方法,自动化生产过程,减轻了操作人员工作强度,更避免了人为因素产生的质量问题,极大的提高了涂料的产品品质和生产效率。

励岸宝为客户提供设计制造从几百公斤的小型单机设备到每年几万吨油性涂料成套设备。所服务客户产品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、环氧漆等等。油性涂料成套设备由原料自动进料系统、计量系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、自动化控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装,自动化生产,流水线式的生产过程,效率高,采用的分散研磨系统,细度好,产品质量稳定。

工作原理
水性涂料生产工艺大致分为以下几部分:配料、分散、研磨、调漆、过滤灌装。

配料输送:液体配料采用泵、流量计;粉体配料采用称重系统、气体输送;助剂配料采用称重计量、重力;

分散:制浆的首道工艺,通过高速分散机分将粉液快速均匀的分散到液体里面,形成粉料无团聚、混合均匀的白浆;

研磨:制浆的次道工艺,通过*超细化研磨机把白浆研磨到需要的细度;

调漆:通过单轴或多功能调漆釜将制备好的浆液加乳液、色浆、助剂调配均匀的过程;

过滤:通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤;

灌装:将过滤后的成品进行灌装,灌装规格常为 10-25kg,可以选择半自动灌装机或全自动灌装机。

 

油性涂料生产工艺大致分为以下几部分:配料、分散、研磨、调漆、过滤灌装。

配料输送:液体配料采用泵、流量计;粉体配料采用称重系统、气体输送;助剂配料采用称重计量、重力;

分散:通过高速分散机分将粉液快速均匀的分散到液体里面,形成粉料无团聚、混合均匀的浆料;多种形式和规格可选,包含带刮壁式分散机、真空型分散机、双轴分散机(蝶形+分散)、平台式分散机等产品,满足各种分散、搅拌工况要求;

研磨:选用的研磨技术,生产线主要选用卧式砂磨机,色浆主要选用篮式砂磨机;

调漆:针对油漆的不同工艺和物料特性(粘度、比重等),有多种形式和规格的搅拌机可选,包含抽真空的、防爆的、单轴的、双轴的、三轴等;

过滤:通过袋式过滤器或自清洁过滤器将成品涂料的杂质进行过滤;

灌装:将过滤后的成品进行灌装,灌装规格常为 1-5kg 和 10-25kg 两种,可以选择半自动灌装机或全自动灌装机。

 

 

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