我们把垂直并且均匀作用在单位面积上的力定义为流体的压力。压力P的单位有N／m2即帕斯卡(Pa)，Kpa,Mpa,Kgf/cm2等。在生产中常用的压力术语有大气压力（地球表面上空气柱的重量所产生的压力用符号PB表示）、表压力（以大气压力为零起算的压力，用符号PG表示）、压力（指不附带任何条件起算的全压力，它等于大气压力和表压力之和，用符号PA表示：PA＝PG十PB）、负压（当压力小于大气压力时，大气压力与压力之差称为负压，又叫真空度，用符号PH表示: PH＝PB－PA）。压力、表压力、大气压力、真空压力和差压之间的关系可用
压力变送器—压力仪表分类
在工业生产中，压力是一个极为重要的参数。常用测压仪表有液柱式压力计、弹簧式压力计、活塞式压力计、智能式变送器等，而智能式变送器是当前仪表*为常用的测压仪表。
压力变送器—基本原理
压力变送器主要由测压元件传感器、模块电路、显头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收到的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、DCS等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器的测量原理是（以扩散硅式为例）：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，*后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～30kPa）两种。
压力变送器—选型
压力测量原理可分为液柱式、弹性式、电阻式、可控硅式、电容式、电感式和振频式等等。压力计测量压力范围宽广可以从超真空如133×10-13Pa直到超高压280MPa。压力表从结构上可分为实验室型和工业应用型。压力表的品种繁多。因此根据被测压力对象很好地选用压力表就显得十分重要。
⑴ 就地压力指示：当压力不高时,可采用膜片式压力表、波纹管压力表和波登管压力表。
⑵ 远距离压力显示：若需要进行远距离压力显示时，一般用气动或电动压力变送器，也可用电气压力传感器。当压力范围为140～280MPa时，则应采用高压压力传感器。当高真空测量时可采用热电真空计。
(3) 多点压力测量：进行多点压力测量时，可采用巡回压力检测仪。若被测压力达到极限值需报警的，则应选用附带报警装置的各类压力计。
正确选择压力计除上述几点应该该考虑外，还需考虑以下几点。
量程的选择
根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测量稳定压力时，*大压力值应不超过满量程的3/4；测波动压力时，*大压力值应不超过满量程的2/3。*低测量压力值应不低于全量程的1/3。
精度选择
根据生产允许的*大测量误差，以经济、实惠的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够,科研或精密测量用0.5级或0.35级的精密压力计或标准压力表。
使用环境及介质性能的考虑
环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等，以此来确定压力表的种类和型号。
压力表外形尺寸的选择
现场就地指示的压力表一般表面直径为φ100mm，在标准较高或照明条件较差的场合用表面直径为φ200～φ250mm的，盘装压力表直径为φ150mm，或用矩形压力表。
压力变送器—特殊介质压力测量仪表选型
(1) 微压测量宜采用膜盒压力表，或微压差变送器；
(2) 乙炔、氨及含氨介质的测量, 应选用专用压力表；
(3) 氧气的测量, 应选用氧气压力表；
(4) 硫化氢和含硫介质的测量, 应选用抗硫压力表；
(5) 对于粘稠、易结晶、含有固体颗粒或腐蚀性的介质, 应选用隔膜压力表
或膜片压力表，隔膜或膜片的材质应根据测量介质的特性选择；安装于振动场所或振动部位时, 宜选用耐振压力表。
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