德国原装FMP10测厚仪校准指南

校准

校准在测量技术中发挥着至关重要的作用。在校准中，将会计算测量值与已知值（即参考标准）之间的差值。测试时必补偿这一由仪器产生的测量误差。如果不考虑误差，则无法得到可靠的测量结果。ISO 9001 标准规定测量设备必须进行校准或验证，以确保测量结果的有效性。此外，执行测量操作前仪器必须进行校准或必须定期校准。因此，每个专业测量仪器都应具有校准功能。

校准操作需按以下步骤执行：

• 预定义的测量过程包括：
  • 明确校准的方式或方法
  • 明确所需的标准片
  • 规定的环境条件
• 校准的操作顺序
• 根据既定程序对测量值进行统计评估
• 标明片偏差和不确定度的校准证书

FISCHER 测量仪器适用性广，可用于各种测量任务。因此，校准时必须重视测量任务所特定的测量条件。其中包括如镀层的种类和结构等。通用性的修正——如按归一化权重等比例变化——是不可行的。该校准方式不适用于实际的测量任务。因此，对每一类型的测量任务，都应在仪器中储存有相应的校准修正。

根据对校准的要求，校准所用标准片也必须具有可追溯性。这些标准片应与已认证的主要标准片之间有明确的量值传递关系。这表示这些标准片（与主要标准片相关）的测量误差是一个已知量，可用偏差和不确定度表示。

FISCHER 测量仪器出厂时已经过严格的基础校准。例如，我们所有的接触式探头在出厂前都会在数十个测量点进行预校准。在任一给定的测量任务中，FISCHER 仪器的校准操作都是快速而又简便。此外，FISCHER 还可提供数百种不同类型的校准标准片。各种测量任务所需的校准标准片都可在标准片目录中查找到。

菲希尔FMP测厚仪校准

菲希尔FMP10-40测厚仪校准：

校准通常拥有两种常见的方法，*种是通过自身基材0位校准，拥有自动偏差补偿；第二种是通过校准片校准，测量基材后测量校准片调整数值记录校准程序。校准是使用标准片和底材对仪器进行调校，使测量结果准确的方法。

菲希尔FMP10-40测厚仪校准

校准 归零

归零是为应用程式建立一个测量零位，它会存储在主机内。
注：请用相同材质和形状的加工前工件作底材，形状或材质改变后需要重新归零/校准！
按 ZERO 键，开始做归零，屏幕会显示：
『S』：标准偏差 『n』：测量次数 『Base material(Fe/NF)』:测量底材是钢铁等磁性金属还是非铁金属。
在底材上测量 4-5 次。
按 ENTER 键
正常化成功完成！
按 PRINT 键：打印。 按 ENTER 键：完成归零。

校准操作方法

测量过程中始终握住探头袖部（grip sleeve） z 测量中保持垂直，稳定，恒力地将探头接触到被测工件表面，默认情况下，随后仪器会发出“滴” 声，并且在屏幕上显示出读数 z 提起探头，测量下一个读数

注：避免硬碰撞探头不要在工件上方徘徊，这样做会产生错误读数

校准

校准是使用标准片和底材对仪器进行调校，使测量结果准确的方法。

按 CAL 键
『S』：标准偏差 『n』：测量次数 『Base material(Fe/NF)』:测量底材是钢铁等磁性金属还是非铁金属。
在底材上测量 4-5 次。 按 ENTER 键
『CAL-rat.1:23.70』: 在此将标准片上的标称值通过∧、∨键输入主机。 『ENTER: ∧∨』：在测量玩标准片后按∧或∨键来输入标准值。
在底材上放置标准片 1（箔 1）→进行几次测量 如果做 2 点校准，则标准片由薄到厚 按 ∧,∨ 设置箔片厚度→ENTER(一直按住数字会快速跳动) 按 2 次 ENTER，完成调校。