TIME1130 超声波探伤仪 产品概述：TIME1130数字超声波探伤仪汇集时代公司26年超声仪器设计、制造经验而研制的更新换代产品，能够快速、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、 、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。相关国家标准和行业标准：
本仪器涉及到的超声波探伤国家标准和行业标准有：
-GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测
-JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
-JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程
-GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
-JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
-JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法，代替JG/T 3034-1996
-SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测，代替SY/T 0443-1998，SY/T 0444-1998，SY/T 4056-1993，SY/T 4065-1993
TIME1130 超声波探伤仪功能特点:
-GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测
-JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
-JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程
-GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
-JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分：超声检测
-JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法，代替JG/T 3034-1996
-SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测，代替SY/T 0443-1998，SY/T 0444-1998，SY/T 4056-1993，SY/T 4065-1993
TIME1130 超声波探伤仪功能特点:
- *新开发的、采用国内业界*的可调方波激励技术，内置带有可调节选项的高性能“方波脉冲发生器”，实现与探头的*佳匹配，对检测高衰减材料或厚工件具有优良的穿透力和信噪比；而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。
- *的电路设计，采用12bits 80MHz采样片，配合5.7"TFT （640x480）高分辨率彩色液晶显示屏，确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析，对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应，回波信号的实时性和真实性得到有效的保证，对缺陷性质的分析和判断极为有利。（下图为全波显示和射频显示）
- *的电路设计，采用12bits 80MHz采样片，配合5.7"TFT （640x480）高分辨率彩色液晶显示屏，确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析，对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应，回波信号的实时性和真实性得到有效的保证，对缺陷性质的分析和判断极为有利。（下图为全波显示和射频显示）
- 支持动态录像功能，可记录4个动态记录文件，每个文件可以以16帧/秒的速度记录2分钟实时波形。可外接U盘存贮到4个文件，每个文件半个小时，通道保存、通道存储菜单化操作，大大方便数据的分析存储（见下图）。
- 支持灰度B扫功能，可显示截面灰度B扫描，一个屏幕显示丰富信息量，可用于简单TOFD应用。（下图为灰度B扫功能显示图）
- 丰富的波形冻结功能，波形冻结功能包括峰值显示、波形比较、波形包络等功能，还具有定时释放能力，大大方便用户操作。
- 机器严格符合欧标En12668-1的标准要求。
- 内置国内主要4个探伤标准，可直接通过选取标准、试块、探伤等级自动设置DAC曲线的三线偏移量，内带“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1”评定标准，使检测更加得心应手，方便现场使用。（下图为DAC曲线图）
- 机器严格符合欧标En12668-1的标准要求。
- 内置国内主要4个探伤标准，可直接通过选取标准、试块、探伤等级自动设置DAC曲线的三线偏移量，内带“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1”评定标准，使检测更加得心应手，方便现场使用。（下图为DAC曲线图）
TIME1130 超声波探伤仪探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷*高波，标定缺陷*大值
实用AVG：实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N，N为近场距离)
动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放
缺陷定位：实显水平值P、深度值D、声程值S
缺陷定量：实显SL定量值（DAC曲线实时定量）
缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
灰度B扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
波峰记忆：实时检索缺陷*高波，标定缺陷*大值
实用AVG：实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N，N为近场距离)
动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放
缺陷定位：实显水平值P、深度值D、声程值S
缺陷定量：实显SL定量值（DAC曲线实时定量）
缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
灰度B扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
TIME1130 超声波探伤仪 技术参数：
| 基本 | |
| 测量单位 | mm、inch、ms |
| 扫描范围（mm） | 零界面入射～10000 |
| 声速调节（m/s） | 600～16000 |
| 探头延迟（μs） | -1.000～750.000 |
| 显示延迟（μs） | -20～ 3400 |
| 工作方式 | 单探头、双探头、透射 |
| 波形显示方式 | A扫描显示、灰度B扫描显示、AB扫描同时显示 |
| 脉冲发生器 | |
| 脉冲形式 | 模拟方波 |
| 发射电源（V） | 100～400，10V步距可调 |
| 发射脉宽（ns） | 75、100～500，50ns步距可调 |
| 探头阻尼(Ω) | 50、100、200、500 |
| 发射重复频率(Hz) | 10～1000 |
| 接收器 | |
| 增益（dB） | 0～110 分0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0可调 |
| 总带宽（MHz） | 0.5～20 |
| 检波方式 | 正半波、负半波、全波、射频 |
| 垂直线性误差 | ±2% |
| 放大器精度（dB） | ±1 |
| 抑制（%） | 屏高的0～80 |
| 采样速率（MHz） | 单片80 12bits |
| 发射串扰抑制（dB） | ≥80 |
| 动态范围（dB） | ≥40 |
| 瞬时分辨力（dB） | ≥32 |
| 水平线性误差 | ≤0.1% |
| 灵敏度余量 | ≥62dB |
| 测量 | |
| 测量闸门 | 2个独立测量闸门 |
| 检测方式 | 边沿、峰值 |
| 闸门测量 | 回波的幅值、声程、深度、投影等 |
| 冻结 | 冻结方式有：全冻结、峰值、比较、包络等方式 |
| AVG当量计算 | 根据缺陷回波和AVG曲线自动计算缺陷当量评估 |
| DAC缺陷定量 | 根据缺陷回波和DAC 曲线对缺陷进行评估 |
| 闸门逻辑 | 关、测量、进波报警、失波报警 |
| 闸门报警 | 关、即时、保持.2s、保持.5s、保持1s、保持2s、锁存 |
| 报警蜂鸣 | 关、开 |
| 数据管理，通信及打印 | |
| 数据存储 | 50个探伤参数通道记录 |
| 1000幅波形图 | |
| （包括980幅A扫描波形和20幅B扫描波形） | |
| 4x2000帧的动态波形 | |
| 数据管理 | 实现对通道、波形、动态记录的存储、查看、回放操作 |
| 上述均可存储到本地或U盘 | |
| 通信 | 通过USB接口与PC机通信 |
| 输出接口 | |
| USB OTG接口 | USB2.0 Device 与PC机通讯接口 |
| USB2.0 Host 接U盘 | |
| 其它 | |
| 产品重量（kg） | 约1.6 |
| 产品外型尺寸（mm） | 300×180×58（不带遮光罩） |
| 工作温度（℃） | -10～ 50 |
| 存储温度（℃） | -20～ 60 |
| 语言 | 英语、中文 |
| 探头连接 | LEMO 或BNC |
| 电池容量（mAh） | 聚合物电池2×3.7V 5000mAh |
| 电池工作时间（h） | 不低于8 |
| 充电时间（h） | 不超过8 |
| 电源适配器 | 输入100-240～50/60Hz |
| 输出9V DC/3 A～4A | |
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