常州力马干燥科技有限公司，成立于2009年，生产基地位于常州天宁郑陆工业集中区，工厂坐落在常州西太湖科技产业园，厂房面积达20000余平方米，是一家集研发、制造、营销为一体的科技型高新企业 。
公司依托多年积累的行业资源及专业经验，以优质高效的服务为基础，依靠精尖的团队力量、严格的品质管理水平、丰富的产品种类，一直致力于承接大型干燥技术工程、进行干燥设备设计、制造、销售及工业热能研究。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、混合设备及热能集约装置等优势领域，各类产品年生产超过300台套。
凭借卓效的研发能力、强大的产品供应，科学化的运营体系，常州力马成立三年即被评为中国干燥设备、中国干燥技术专业组副组长单位，产品覆盖欧美澳非亚五大州。企业度和美誉度节节攀升，收获业界不凡口碑。
常州力马为企业未来发展注入了深邃的战略内涵，将一如既往的以专业的态度和优异的品质热忱服务于每一位客户，与合作伙伴共建行业旖旎明天！
| 产地 | 国产 | 产品新旧 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 制药 |
曲格列酮双螺杆热熔挤出机
热熔挤出设备主要有两种，柱塞式和螺杆式。柱塞式挤出机由于混和能力不强，逐渐被淘汰，螺杆式挤出机分为单螺杆、双螺杆和多螺杆，目前制剂领域应用最多的为单螺杆、双螺杆挤出机。
单螺杆挤出机为整体式结构，由冷却料斗区、固体输送区、熔融区、熔体输送区组成。双螺杆挤出机为组合式结构，由固体输送区、熔融区、混合区、排气区、熔体输送区等五部分构成。
热熔挤出技术提供充分的混合与剪切作用，剪切力来自于啮合元件，药物得以高度混合并均匀分散于载体材料中，同时载体也起到抑制已分散药物再聚结的作用，从而大大提高了药物的溶出度，获得高度混合、均匀分散的成型产品，也能改善药物的体内释放。为满足不同化合物及制剂的需求，热熔挤出技术具有诸多优势：
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